ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Добыча поваренной соли из соляных озер из "Технология минеральных солей" Состав рассолов соляных озер весьма различен и зависит от геологических, климатических, почвенных условий, а также от времени года. В качестве примера в табл. 11 приведен состав рапы некоторых крымских озер. [c.131] Промысловая добыча твердой соли из континентальных соляных озер и лиманов за счет естественного испарения воды под дей ствием солнеч(юго тепла является в СССР основным источником получения поваренной соли (около 50% добываемой соли). [c.131] Соляные озера, в которых садка поваренной соли происходит только в результате естественного испарения, называются самосадочными, а добываемая из них соль самосадочной. [c.131] На многих соляных озерах, кроме новосадки — соли, выпадающей летом при естественном испарении рапы, имеются донные пласты соли старой садки или так называемой корневой, у Добыча самосадочной соли не требует специальных промысловых сооружений (бассейнов). Она производится ручным и механическим способом. За последние годы на крупных соляных промыслах механические способы добычи полностью вытеснили ручной. [c.132] Некоторые соляные озера, например Баскунчак, очень мелководны. В жаркое время года почти вся вода из озера испаряется, что облегчает добычу соли. [c.132] При ручной добыче — соль новосадку собирают лопатами Твердую корку корневой соли откалывают ломами, а затем соль выбирают лопатами, одновременно промывая ее в рапе, заполняющей образовавшийся вылом. Соль грузят на тачки или телеги, запряженные лошадьми или верблюдами, или на вагонетки и доставляют на берег, где складывают в бугры для стекания маточника. [c.132] Солесосы могут монтироваться на железнодорожных платформах (сухопутные) и на понтонах (плавучие). Солесос (рис. 69) имеет резак — разрыхлитель 1 для рыхления пласта соли и помпу 3 — центробежный насос с всасывающей 2 и нагнетательной 4 трубой для засасывания смеси соли с рапой, которая подается в зумпф 5 — резервуар, где происходит оседание соли на дно. Из зумпфа соль вычерпывается элеватором 6 солесоса, имеющим дырчатые ковши в ковшах элеватора соль проносится через слой рапы, промываясь при этом при помощи устройства 7, и поднимается к разгрузочной головке, причем рапа из ковшей стекает обратно в озеро. [c.132] Разрыхлитель снабжен ножами и вращается со скоростью 36 об/мин. При этом он разрывает слабо спаянные в пласте кристаллы соли — получаются куски 5—35 мм. Содержание кристаллической соли в засасываемой смеси обычно не превышает 15%. Для всасывания кристаллов соли в трубу требуется большая скорость движения рапы, обеспечивающая взвешенное состояние кристаллов. Энергичное всасывание начинается при скорости около 2 м1сек. Часовая производительность солесосов от 30 до 116 т. [c.133] Иногда, при разработке сильно загрязненных пластов соли, производится обогащение ее промывкой в наклонных желобах, вдоль которых проходит один или два шнековых вала. Эти аппараты (лоугошеры) устанавливаются между нагнетающим трубопроводом и зумпфом. В них происходит перемешивание и передвижение кристаллов соли вверх по наклонному дну желоба, навстречу стекающей чистой рапе, подаваемой в верхний конец желоба в количестве 3—5 м яа т соли. [c.133] Вывозка соли из озера при механической добыче производится в открытых вагонах. Рельсовый путь укладывается непосредственно по пласту соли. [c.133] загружаемая в вагоны, содержит значительное количество влаги, до 20%, так как рапа не успевает стечь из ковшей. Во время перевозки соли в вагонах происходит стекание рэпы и влажность соли падает до 3,5% и ниже. [c.133] Вернуться к основной статье