ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство активированного пиролюзита —Г АПа из "Технология минеральных солей" Электролитическая двуокись марганца может быть получена электролизом растворов солей марганца. В настоящее время принят способ, в котором электролитом является сернокислый марганец, подвергающийся электролитическому окислению до двуокиси. [c.451] Охлажденная техническая закись марганца измельчается до тонкости, соответствующей ситу с 1600 отв./сж , и подвергается выщелачиванию отработанным раствором электролита, поступающим из электролитических ванн и содержащим серную кислоту. Выщелачивание производится в освинцованных резервуарах с мещалками при интенсивном перемещивании и при нагревании пульпы до 70—80°. Систематическое выщелачивание не измельченной технической закиси марганца может производиться также в диффузионных батареях — высоких цилиндрических освинцованных резервуарах, заполненных зернами твердого материала, через которые циркулирует нагретый раствор электролита. Этот способ является более громоздким. [c.452] После полной нейтрализации серной кислоты вследствие гидролиза сульфатов в осадок выпадают гидраты окиси железа и алюминия. Таким образом, в полученном растворе из указанных примесей остается лишь небольшое количество сульфата магния. [c.452] Полученный раствор сульфата марганца подвергается в случае необходимости концентрированию, а затем подкисляется серной (кислотой. Полученный таким образом раствор электролита должен содержать 300—350 г/л MnS04 и 200—180 г/л H2SO4. [c.452] ДОХОДИТ ДО 25%. Закрывая катод диафрагмой из нитрованной ткани, стойкой в кислом электролите, можно устранить обратное восстановление МпОг. Примеси в электролите железа, меди, кобальта и т. п. сильно снижают выход по току. Так, при наличии всего 0,05 г/л железа или меди выход по току падает приблизительно на 30%. Полностью срабатывать марганец в электролите невыгодно, так как при малых концентрациях марганца значительно снижается выход. Поэтому раствор электролита, отбираемый из ванн и направляемый вновь на выщелачивание закиси марганца, содержит помимо серной кислоты 50—60 г/л Мп504. [c.453] Раствор электролита выпускается из ванны вместе с осадком двуокиси марганца на освинцованную или гуммированную центрофугу. Здесь производится отделение и промывка осадка. В связи с хорошей адсорбционной способностью двуокиси марганца отмывка ее от электролитов, идет с трудом и требует большого расхода воды. После отмывки двуокись марганца высушивается при температуре не выше 100° во избежание ухудшения ее адсорбционных свойств. [c.453] Для получения ГАПа применяются наиболее высококачественные сорта пиролюзита, содержащие не менее 87% МпОг. Пиролюзит обжигается во вращающихся печах при 700—750°, причем двуокись марганца переходит в низшие окислы, преимущественно в МпгОз. О качестве обожженного материала судят по коэфициенту восстановления, т. е. по молекулярному отношению МпО МпОг. Желательно, чтобы коэфициент восстановления был равен единице, что соответствует восстановлению МпОг до МпгОз. Практически коэфициент восстановления колеблется от 0,96 до 1,1. [c.453] МпгОз - = МпОз-) МпЗО НоО. [c.453] Образующийся сульфат 1марганца переходит в раствор, а в твердой фазе остается двуокись марганца. [c.453] Чем полнее извлекается из материала окись марганца, тем более высокого качества получается ГАП. После промывки водой и нейтрализации продукт высушивается при температурах не выше 100°. Более высокие температуры сушки понижают его активность. [c.454] Вернуться к основной статье