ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Моно- и диаммоний фосфаты из "Технология минеральных солей" Состав триаммонийфосфата по отношению в нем N Р2О5 наиболее благоприятен для применения его в качестве удобрения. [c.592] При нейтрализации аммиаком фосфорной кислоты достаточно высокой концентрации реакционная масса сильно разогревается (до 90—110°), часть воды испаряется и аммофос выпадает в виде кристаллической массы. [c.593] На 1 т аммофоса расходуется 0,150—0,165 т аммиака на изготовление необходимой для получения 1 т аммофоса фосфорной кислоты расходуется (в зависимости от сорта фосфатного сырья) 1,37 т апатитового концентрата или 1,73—1,83 т флотированного фосфорита и 1,24—1,42 т серной кислоты (на II т усвояемой Р2О5 в аммофосе расходуется 1,06—1,12 т Р2О5 в фосфоритной муке). [c.595] Получение моно- и диаммонийфосфата, предназначаемых для промышленных целей, осуществляется ступенчатой нейтрализацией неупаренной фосфорной кислоты аммиаком. Схема производства приведена на рис. 261. [c.595] Фосфорная кислота невысокой концентрации нейтрализуется аммиаком в двух реакторах первой ступени до pH = 3,5—4,5, причем из раствора выпадают в осадок гипс, соли железа, алюминия и другие примеси. Осадок сгущается в отстойнике, отфильтровывается, промывается горячей водой на вакуум-фильтре и высушивается. Так как он содержит около 35% усвояемой Р2О5 и 5% NH3, то он может быть использован в качестве удобрения (аммофос И сорта). [c.595] Раствор, полученный после первой ступени нейтрализации (декантированная жидкость, фильтрат и промывные воды), содержит моноаммонийфосфат. Он направляется на вакуумную выпарку, где его концентрация повышается до содержания 34—36% Р2О5. Выпарка раствора моноаммонийфосфата значительно проще и легче, чем предварительная упарка фосфорной кислоты, разрушающей материал выпарных аппаратов. Упаренный раствор моноаммонийфосфата направляется на охлаждение до 18—20° в кристаллизатор выпавшие кристаллы отделяются на центрофуге и после этого высушиваются. Маточник возвращается в производственный процесс. [c.595] Для получения диаммонийфосфата упаренный раствор моноаммонийфосфата дополнительно насыщается аммиаком в реакторе второй ступени до pH около 8,0. Во избежание потери аммиака насыщение ведется при температуре ниже 80°. Затем раствор диаммонийфосфата направляется на кристаллизацию, центрофугирование и сушку. [c.595] Сушка диаммонийфосфата производится при температуре не выше 60 , во избежание потери им аммиака и перехода в моноаммонийфосфат. Сушка же моноаммонийфосфата может вестись при температуре до 100—110°. [c.597] Из общего количества Р2О5, введенного в процесс с фосфорной кислотой, в получаемые моно- и диаммонийфосфаты переходит около 95% около 5% Р20з остается в осажденных примесях (аммофос II сорта). [c.597] Получение фосфатов аммония из термической фосфорной кислоты, не загрязненной примесями, не требует предварительного их осаждения и выпарки раствора. Концентрация кислоты не должна быть выше 77% Н3РО4 во избежание образования чрезмерно густой пульпы при нейтрализации аммиаком. После нейтрализации кислоты до моноаммонийфосфата осуществляется охлаждение пульпы для дополнительной кристаллизации затем кристаллы отфуговываются и сушатся. Маточник возвращается в реактор. Получение диаммонийфосфата следует вести в две ступени, так как при подаче всего количества аммиака в одной ступени температура поднимается очень высоко и получается слишком густая пульпа, вследствие чего имеют место потери аммиака. Поэтому после реакции в первой ступени пульпа охлаждается, а затем поступает на реакцию второй ступени, кристаллизацию, центрофугирование и сушку. [c.597] Применение термической фосфорной кислоты дает возможность получать фосфаты аммония высокой чистоты. [c.597] Фосфаты аммония (аммофос) могут быть получены путем распыления концентрированной фосфорной кислоты в атмосфере аммиака — сухим способом, аналогичным применяемому для получения сульфата аммония (см. стр. 572 и рис. 247). [c.597] Вернуться к основной статье