ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Комплексные смешанные и сложно-смешанные удобрения из "Технология минеральных солей Ч 2" Для этих целей может применяться как термическая, так и экстракционная фосфорная кислота. Обычно применяется более дешевая экстракционная кислота. [c.1347] Отношение N Р2О5 в фосфатах аммония составляет для моноаммонийфосфата 1 5 и для диаммонийфосфата 1 2,5. Для выравнивания соотношения N Р- О необходимо вводить в удобрения азот. Обычно недостаток азота покрывают за счет добавки нитрата аммония, карбамида или сульфата аммония. [c.1347] В последнее время для выравнивания соотношения N Р2О5 в удобрениях стали широко применять добавку карбамида. Система ЫН4Н2Р04— —СО(ЫН2)2—Н2О изучена в интервале температур от 15,3 до 50° э5-198 Изотерма этой системы при 50° представлена на рис. 402. [c.1348] Процессы получения сложных удобрений из фосфорной кислоты можно разделить на три типа. [c.1349] Ретур подается из расчета снижения содержания влаги в гранулированном продукте на выходе из аммонизатора-гранулятора до 4—5%. Кратность ретура при этом составляет 3—3,5. При снижении влажности гранул до 1,3% кратность ретура возрастает до 7—10. Температуру в грануляторе, во избежание разложения продукта, поддерживают не выше 70—75°. [c.1352] В аммонизаторе-грануляторе происходит частичное испарение влаги за счет выделяющегося тепла нейтрализации. Пары воды и непрореагировавший аммиак удаляются вместе с воздухом, просасываемым через гранулятор для удаления избыточного тепла и направляются для очистки в промывной скруббер 4. Гранулы диаммонитрофоски из гранулятора поступают в сушильный барабан 16, где они сушатся до конечной влажности 1 % и меньше. Сушка осуществляется топочными газами с температурой на входе 160— 180° и на выходе около 110°. Продукт выходит из сушилки с температурой 90° и элеватором 17 подается на двухситный грохот 18, на котором он рассеивается на три фракции ретур (размер частиц меньше 2 мм), фракцию готового продукта с размером гранул 2—4 мм и на крупную фракцию с размером частиц более 4 мм, которая поступает в дробилку 19, где она измельчается и вновь элеватором 17 подается на рассев. [c.1352] Фракция готового продукта через бункер 20 поступает в барабан-кондиционер 21, где она подвергается омасливанию и припудриванию и направляется в склад и на упаковку. В качестве омасливающего вещества применяется парафинистый мазут, который подается насосом-дозатором 22 и распыливается в первой зоне кондиционера 21 форсункой. В качестве опудривающего материала применяются каолин, кизельгур, гипс и другие вещества, подаваемые во вторую зону кондиционера. [c.1352] Диаммонитрофоска, полученная по такой схеме, обладает хорошими физическими свойствами, ие слеживается длительное время и малогигроскопична Содержание и состав питательных веществ в диаммонитрофоске N Р2О5 К2О = 17 17 17. Соотношение питательных веществ может меняться в зависимости от требований потребителя. [c.1352] Аналогичные схемы разработаны французской фирмой Эр-жей для получения удобрения состава 17—17—17 и итальянской фирмой Монтекатини для получения удобрения состава 18 18 18. [c.1353] Готовый продукт из гранулятора с помощью ленточного конвейера 11 и элеватора 4 направляется в охлаждающий барабан 6, где он охлаждается атмосферным воздухом и затем элеватором 7 подается для рассева на три фракции на двухситный грохот 8. Мелкая фракция и крупная, измельченная в дробилке 9, возвращаются в качестве ретура в гранулятор, а товарная фракция подвергается кондиционированию и направляется в склад. [c.1355] Получение комплексного удобрения по безретурной схеме из расплава по методу фирмы Стамикарбон осуществляется следующим образом (рис. 407). Фосфорная кислота (54,3% Р2О5) из сборника I насосом 2 подается в напорный бак 3. Азотная кислота (47% НЫОз) из сборника 4 насосом 5 перекачивается в напорный бак 6. Из напорных баков 3 п 6 фосфорная и азотная кислоты поступают в смеситель 7, где с помощью мешалки хорошо перемешиваются. В смеситель 7 предусматривается подача конденсата в случае необходимости понижения концентрации смеси кислот. Смесь кислот из смесителя 7 перетекает в сборник 8, из которого насосом 9 подается в напорный бак 10 и далее в нейтрализатор И. [c.1356] Газообразный аммиак подается в нейтрализатор по пяти трубам, погруженным в раствор. Нейтрализацию ведут до величины pH = 2,8—3,2, при которой в растворе будут находиться моноаммонийфосфат и нитрат аммония. За счет тепла реакции температура в нейтрализаторе поддерживается около 120°. При этом часть воды испаряется и концентрация раствора повышается до 76%. Раствор солей из нейтрализатора перетекает в сборник 12, из которого поступает на выпарку. Выпарку ведут при 170° и остаточном давлении 0,3 аг. Конечная концентрация раствора 98%. Греющим агентом является насыщенный пар 13—15 аг. Выпарной аппарат однокорпусный с выносной греющей камерой и с естественной циркуляцией. При указанных условиях соли находятся в расплавленном состоянии и твердая фаза не выделяется. [c.1356] Получаемый по такой схеме продукт состава 17 17 17 содержит примерно 40% NH4NO3 30% NH4H2PO4 27,5% КС1 и 1% воды. По этой же схеме можно получать продукты 1 0,8 1 и 1 1 1,5 с общим содержанием питательных веществ около 50% 2 . [c.1358] По однотипной схеме, но с иным конструктивным оформлением разработан процесс английской фирмой Вайкон . [c.1358] Вернуться к основной статье