ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение поташа из содо-поташных растворов глиноземного производства из "Технология минеральных солей Часть 1" Все точки состава растворов, полученных из бардяной золы и угля (без учета содержания K2SO4), ло.жатся в правой части диаграммы, несмотря на различия в соотношении солевых компонентов. Для рассмотрения взяты два типичных раствора (табл. 18). [c.195] Точка состава второго рассматриваемого начального раствора Нд Тд) лежит В поле кристаллизации КС1. Выпадение этой соли заканчивается вблизи переходной точки 95(95 ), т. е. до начала выделения двойной соли. [c.195] Таким образом, первый этап выпаривания заканчивается при приближении состава жидкой фазы к точке 95 95 ), после чего выпавшие твердые фазы отделяют. Следующей стадией является выпаривание при 75° для выделения двойной соли в смеси с КС1. В точке 96 (96 ) выпарку прекращают и выпавшие кристаллы КНаСОз + КС1 отделяют. [c.195] Температура 75° для этой стадии выпаривания тоже является оптимальной, так как маточный раствор в этих условиях содержит наименьшее количество примесей солей. [c.195] На основе анализа равновесных диаграмм системы предложена и экспериментально проверена технологическая схема производства поташа, приведенная на рис. 54. В этой схеме использовано свойство двойной соли растворяться в воде при 35° и выше инконгруэнтно, т. е. с разложением. При соответствующем количестве воды в раствор переходит К2СО3, а большая часть НагСОз и КС] остается в осадке. Раствор карбоната калия возвращается в процесс. [c.196] Изучен также вариант переработки бардяной золы, заключающийся в выделении натрия в виде фторида. По этой комбинированной схеме первоначальный раствор бардяной золы предварительно выпаривают с целью возможно более полного выделения K2SO4 и КС1. После отделения смеси солей маточный раствор смешивают с раствором фторида калия, получаемого конверсией кремнефторида калия оборотным раствором поташа (см. гл. XXXI). При этом частично осаждается фторид натрия. Фильтрат подвергают вторичной выпарке для полного отделения оставшегося в растворе фторида натрия. Дальнейшей задачей является кристаллизация поташа для этого осуществляют третью ступень выпарки. [c.196] Экспериментально установлена возможность получения этим способом как высококачественного поташа (не ниже 96% КгСОя), так и фторида натрия (в среднем 97% NaF). Степень извлечения поташа из бардяной золы достигала 94%. [c.196] Раствор поташа после третьей выпарки охлаждают до 45—50° для выделения К2СО3 1,5НгО. Поташ отжимают на центрифугах и отгружают потребителям без сушки, а маточный раствор возвращают на третью выпарку. [c.197] Об автоматическом регулировании кристаллизации поташа в однокорпусной вакуум-кристаллизационной установке см. [c.197] Наиболее целесообразна выпарка на третьей стадии при 100° (жидкая фаза содержит 98,18% К2СО3 в пересчете на сухое вещество, ее плотность 1,62 см ). [c.199] Вернуться к основной статье