ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Огнеупорные материалы из "Коррозия и химически стойкие материалы" Кислотоупорный бетон. Кислотоупорный бетон, как и кислотоупорные цементы, изготовляют путем смешения наполнителей с жидким стеклом и кремнефтористым натрием—ускорителем процесса схватывания и твердения Наполнителями служат андезиты, бештауниты, кварциты, граниты, фельзиты, а также другие силикатные материалы, кислотоупорность которых не ниже 93%. Отличием кислотоупорного бетона является то, что в его состав вводят наполнители с различной величиной частиц пылевидный наполнитель (величина частиц меньше 0,15 мм) и крупные наполнители—песок (величина частиц от 0,15 до 7 мм) и щебень (величина кусков от 7 до 20—40 мм). Пылевидный наполнитель, песок и щебень берут обычно в соотношениях 1 1 1 или 1 1 2. [c.192] При соотношении 1 1 1 количество пылевидного наполнителя составляет 33%, при 1 1 2 оно составляет—25%. Поэтому для первого состава требуется больше жидкого стекла, и кислотоупорный бетон получается более плотным. Такой бетон применяют для защиты аппаратов от действия агрессивных сред, например для футеровки стальных резервуаров, предназначенных для хранения кислот. [c.192] Образование сульфоалюмината, называемого цементной бациллой , сопровождается увеличением объема в 2,5 раза, в результате чего цементный камень растрескивается. [c.193] Разрушающе действуют также хлористый магний, хлористый кальций и хлористый аммоний. Из азотнокислых солей очень опасна для цементов аммиачная селитра NH4NO3. [c.193] Вода морей и соленых озер, а также некоторые грунтовые воды, содержащие NigSO , Mg lg и другие соли, при отсутствии специальных мер защиты, хотя и медленно, но все же разрушают обычные силикатные цементы. [c.193] Гидроокись кальция хорошо растворяется в дестиллированной и мягкой природной воде. Разрушению цемента препятствует защитный слой углекислого кальция, образующийся на поверхности цементного камня в результате взаимодействия гидроокиси кальция с углекислотой воздуха. [c.193] Важнейшей составляющей портланд-цемента является трехкальциевый силикат, обладающий свойствами быстро твердеющего вяжущего вещества. [c.194] Под действием воды происходит разложение трехкальциевого силиката и на поверхности цементных частиц выделяются в коллоидном состоянии гидрат окиси кальция и гидратированные двухкаль-циевый силикат и трехкальциевый алюминат. Эти вещества образуют вокруг частиц цемента или песка (в цементно-песчаном растворе) оболочку геля (студня), который склеивает твердые частицы. В результате цементное тесто начинает густеть и терять пластичность этот процесс называется схватыванием. В дальнейшем коллоидные частицы переходят в кристаллическое состояние выделившиеся кристаллы срастаются и пронизывают гель. Одновременно гель (состоящий теперь, главным образом, из гидратированного двухкальциевого силиката) уплотняется отчасти благодаря поглощению воды цементными частицами, отчасти вследствие испарения воды, если цемент твердеет на воздухе. [c.194] В результате этих процессов цементное тесто превращается в высокопрочный камень. [c.194] ГОСТ 970—41 предусматривает выпуск шести марок силикатных цементов, различающихся по прочности при сжатии и растяжении. Например, цемент марки 200 через 28 суток после приготовления должен иметь предел прочности при сжатии 200 кг/см , а при растяжении—16 кг/см (образцы для испытания приготовляются из цемента, песка и воды при соотношении цемента и песка 1 3). [c.194] Глето-глицериновые цементы представляют собой смесь тонко измолотого глета (окиси свинца) с глицерином. Эти цементы схватываются в течение 30—40 минут, а через несколько часов образуют твердую камнеподобную массу. Реакция между свинцовым глетом и глицерином, ведущая к образованию твердого вещества, заключается в гидратации окиси свинца с последующим образованием глицератов. Соотношение глета и глицерина в цементах колеблется от 4 1 до 6,5 1 и зависит от степени помола глета. [c.195] Глето-глицериновые цементы не разрушаются в присутствии большинства слабых кислот, в том числе и сернистой, и поэтому широко применяются в сульфитцеллюлозной промышленности. Их применяют также для соединения деталей из плавленого кварца, металла с керамическими деталями и керамических плиток между собой. Эти цементы выдерживают температуру до 300°. [c.195] Для удешевления цемента к глету можно добавлять кислотоупорные наполнители измельченный кварц, бештаунит, андезит и др. Свойства цемента, содержащего до 30% наполнителя, не отличаются от свойств цемента без наполнителя. [c.195] Применяют глето-глицериновые цементы со следующим соотношением твердых компонентов 1) глета 50 ч., свинцового сурика 50 ч. 2) глета 100 ч. и андезита 20 ч, и 3) глета 50 ч. и андезита (с добавке й 5% кремнефтористого натрия) 50 ч. [c.195] Портланд-цемент. Для приготовления портланд-цемента под вергают обжигу смесь глины и известняка, взятых в определенных соотношениях, или природный глинистый известняк. Путем тонкого помола продукта обжига—так называемого клинкера, получают портланд-цемент. Этот силикатный цемент относится к группе гидравлических вяжущих составов, способных после смешивания с водой превращаться в твердое тело—цементный камень. [c.195] Серные цементы устойчивы против действия серной кислоты,-40%-ной азотной кислоты, других минеральных кислот и их солей, но разрушаются в присутствии концентрированных растворов щелочей и сильных окислителей (концентрированные азотная и хромовая кислоты), а также под действием масел. [c.196] Приготовление серных цементов сводится к введению наполнителя и пластификатора в расплавленную серу (при 150—160°). При охлаждении до 130° серный цемент быстро затвердевает. Расплавленный серный цемент обладает очень малой вязкостью и легко вытекает из швов. Поэтому способы футеровки, применяемые для кислотоупорных цементов, непригодны для серных цементов. [c.196] При футеровке с применением серных цементов сначала футеруют дно аппарата. При этом кирпичи или камни укладывают с промежутками между ними в 10 мм, а затем эти промежутки (швы) заливают расплавленным серным цементом. Если нужно уложить на дно второй слой футеровки, то на кирпичи первого слоя укладывают прокладки из кусочков метлахских плиток и после этого все вертикальные и горизонтальные швы заливают серным цементом. [c.196] Вернуться к основной статье