ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Лаки на основе полихлорвиниловых смол из "Неметаллические химически стойкие материалы" Полихлорвиниловая смола (ПХВС) является продуктом полимеризации хлористого винила (винилхлорида) с применением в качестве инициаторов полимеризации перекиси бензоила, перекиси водорода и др. и в качестве эмульгаторов желатины, натриевых солей сульфокислот и др. [c.248] В зависимости от условий полимеризации получают смолы различной вязкости (вязкость 1%-ного раствора в дихлорэтане 1,28 сантипуаза и выше). [c.248] Чем больше вязкость смолы, тем выше показатели физико-механических свойств пластмасс на основе ПХВС (предел прочности при растяжении, морозостойкость, диэлектрические свойства и т. п.) и тем выше должна быть температура переработки смолы. Термостабильность ПХВС от 70 до 100 сек. [c.248] Термостабильность смолы определяется промежутком времени (в минутак), требуемым для потемнения бумаги конго-красной, помещенной в пробирку с ПХВС. Пробирку со смолой помещают в баню с температурой 165°. [c.248] Растворы полихлорвиниловой смолы при охлаждении ниже 40° желатинизируются. [c.248] Хлорированием полихлорвиниловой смолы получают п е р-X л о р ви ни л ов у ю смо л у. [c.249] Время растворения при комнатной температуре 10 вес. ч. смолы в 90 вес. ч. смеси растворителей (бутилацетата 35%, ацетона 35% и толуола 30%), часы. [c.249] Вязкость при 20° 10%-ного раствора смолы в указанной смеси растворителей (вискозиметр Форд-Энглера, сопло 2), секунды. ... [c.249] Перхлорвиниловая смола дает растворы, не желатинизирую-щиеся при комнатной и более низких температурах. Пленки из перхлорвиниловой смолы требуют меньше пластификаторов в качестве пластификаторов могут применяться более химически стойкиевеще-ства хлорированный парафин, хлорированный скипидар и совол. Предел прочности при растяжении пленки, содержащей 20% три-крезилфосфата, составляет 238 кг см , а для некоторых перхлорвиниловых пленок прочность достигает 350—450 кг см . Прочность же пленки полихлорвиниловой смолы (при толщине 0,3 мм) равна 190 кг/с и . Пленки из перхлорвиниловой смолы обладают лучшей адгезионной способностью, чем пленки из полихлорвиниловой смолы. [c.249] В антикоррозионной практике полихлорвиниловую и перхлор-виниловую смолы применяют для притртовления лаков и клеев, предназначаемых для защитных покрытий аппаратуры и для производства пластмасс— конструкционных материалов для изготовления деталей аппаратуры. [c.249] Полихлорвиниловые лаки получают растворением ПХВС в различных органических растворителях с добавлением пластификаторов, стабилизаторов и других веществ. [c.250] При Применении в качестве пластификатора дибутилфталата, а в качестве растворителя дихлорэтана получают полихлорвиниловый лак для пропитки ткани. [c.250] Поливинилацетатный лак получают смешением сополимера, полученного из хлорвинила и винилацетата, с пластификатором и пигментом в краскотерках с последующим растворением полученной смеси при нагревании в соответствующих растворителях (дихлорэтан, ацетон, толуол, бутилацетат, ксилол и др.). [c.250] Перхлорвиниловые лаки. Лаки из перхлорвиниловой смолы получают растворением сухой смолы или разбавлением ее хлорбензольного концентрата (сокращенно КПС), представляющего собой 32—38%-ный раствор этой смолы в хлорбензоле. Для получения быстро высыхающего лака в качестве разбавителя концентрата можно применять ацетон, бензол, этил-ацетат, дихлорэтан, толуол, хлорбензол, сольвент-нафту и др. [c.250] В качестве пластификаторов в перхлорвиниловые лаки вводят дибутилфталат, трикрезилфосфат, хлорированный парафин, совол, хлорированный скипидар в количестве 20—30% от веса сухой смолы. Повышенное содержание пластификатора увеличивает эластичность лаковой пленки, но уменьшает адгезию и химическую стойкость лака, а также замедляет его сушку. [c.250] Растворение концентрата или сухой смолы производят при температуре 18—20° и непрерывном перемешивании. При повышении температуры до 25—30° процесс растворения значительно ускоряется. [c.251] Для увеличения адгезионнных свойств в состав перхлорвиниловых лаков вводят полиэфирные смолы. [c.251] В табл. 62 приводятся данные о грунтах, эмалях и лаках на основе перхлорвиниловой смолы, выпускаемых нашей промышленностью и применяемых для антикоррозионных защитных покрытий. [c.251] Помимо материалов, приведенных в табл. 62, выпускаются перхлорвиниловые лаки, эмали и грунты различных окрасок, предназначенные для наружных покрытий, стойкие против действия атмосферы и слабоагрессивных сред лаки ПХВ-50(ТУ МХП 1860—48) грунт ХВГ-1 (ТУ МХП 2189—50) эмали ХСЭ-1 белая, ХСЭ-3 кремовая, ХСЭ-6 желтая, ХСЭ-14 зеленая, ХСЭ-23 серая (ВТУ МХП 2451—50) и др. [c.252] В состав этих лаков, грунтов и эмалей входят в качестве пластификаторов дибутилфталат и трикрезилфосфат, а в качестве пленкообразующих кроме перхлорвиниловой смолы также и полиэфирные смолы, что снижает химическую стойкость этих эмалей и лаков. [c.252] Вернуться к основной статье