ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение полихлорвиниловых и перхлорвиниловых покрытий из "Неметаллические химически стойкие материалы" Применение полихлорвиниловых покрытий для защиты химической аппаратуры от коррозии ограничивается их плохой адгезией к металлам. [c.252] Для наружной окраски химических аппаратов и металлических конструкций полихлорвиниловый лак (королак и др.) наносят в 3—4 слоя по грунту из свинцового или железного сурика на натуральной олифе. [c.252] Полихлорвиниловый лак (королак) используют в качестве защитного слоя для подвесок в гальваноцехах. В этом случае нанесение лаковой пленки производят путем окунания подвески в нагретый до 90—100 лак. Для лучшей связи лака с метал-лом тонкие и плоские стержни подвески, а лучше всю деталь перед окунанием следует обернуть мар Лй в один слой. [c.253] Толщина покрытия должна составлять 1,5—2 мм, для чего наносят б—8 слоев лака. Каждый слой сушат при комнатной температуре в течение 1,5—2 чар., а последний слой 6 суток при той же температуре. [c.253] Чтобы на ткани получить покрытие достаточной толщины, нужно нанести раствор смолы в 3—4 слоя, причем первый слой наносят раствором смолы концентрации не выше 5—6 %, а последующие— не выше 7—8%. [c.253] При получении из полихлорвиниловой смолы сплошных изделий (перчаток, чуней и др.) в раствор погружают деревянные модели, имеющие форму руки, ноги и т. п. В зависимости от назначения изделий и концентрации раствора на модель нужно наносить 5—10 слоев. [c.253] Сушку каждого слоя при 15—20° проводят в течение 2—8 час. (в зависимости от толщины слоя), при 40—50° достаточно 1—3 час. [c.253] Чтобы изделие легко можно было снять с модели, последнюю покрывают бакелитовым лаком холодной сушки. [c.253] Перхлорвиниловые смолы отличаются повышенной химической стойкостью по сравнению с поли хлорвиниловыми и лучшей растворимостью в органических растворителях, применяемых при изготовлении лаков. Кроме того, лаки и эмали, приготовленные на основе перхлорвиниловых смол, обладают лучшими адгезионными свойствами. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия из перхлорвиниловых лаков и эмалей применяются значительно шире, чем полихлорвиниловые лаки. [c.253] Подготовка поверхности. Очистку металлической поверхности от ржавчины, окалины, жировых загрязнений т. п. производят способами, описанными выше для бакелитовых покрытий (стр. 209). [c.253] Хорошие результаты получаются при применении поочередно грунтов обоих типов. Сначала на металлическую поверхность наносят один из маслосодержащих грунтов ( 138 или свинцово-суричный), а на него—перхлорвиниловый грунт той или иной марки в зависимости от агрессивности среды. [c.254] На рис. 97 показан разрез краскораспылителя (пульверизатора) отечественной конструкции. Сжатый воздух из компрессора, пройдя масловодоотделитель, поступает по резиновому шлангу через ниппель 7 в трубу 6, в конце которой имеется клапан 3. Дальше воздух по специальному отводному каналу поступает в камеру, образуемую головкой краскораспылителя, и одновременно с этим через кольцевую щель—в дополнительные боковые отверстия 1 в насадке, служащие для придания струе краски круглого или эллиптического сечения. [c.255] Краска из сосуда 9 поступает к соплу, закрываемому иглой 2. Нажимая на собачку 8, одновременно отодвигают иглу 2 и открывают воздушный клапан 3. Ток воздуха, идущий из камеры, засасывает из сосуда 9 краску и распыляет ее. При отпускании собачки 8 пружина 4 возвращает иглу и воздушный клапан на прежнее место. Количество подаваемой краски регулируется винтом 5. [c.255] Слой краски наносят полосой сверху вниз. Когда полоса краски доведена до нижней границы, краскораспылитель выключают и переносят вправо от окрашенной поверхности. Для получения тщательно окрашенной поверхности рекомендуется первый слой наносить вертикальными полосами, а второй—горизонтальными. Полученный таким образом слой называют один двойной с. л о й. [c.256] Сушка покрытий. Перхлорвиниловые лаки и эмали высыхают очень быстро, но для получения прочного покрытия после нанесения каждого слоя рекомендуется производить сушку в течение не менее 2 час. [c.257] Покрытие, которое должно подвергаться действию сильно агрессивных сред, следует сушить при температуре 100—110°. [c.258] В табл. 63 приведены схемы технологического процесса окраски перхлорвиниловыми лаками аппаратуры, подвергающейся воздействию различных агрессивных сред. [c.258] Схема I—воздействие воздуха, содержащего хлор, окислы азота, сернистый газ и др. [c.258] Вернуться к основной статье