ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль качества и ремонт винипластовых покрытий из "Неметаллические химически стойкие материалы" Результаты испытания можно получить в более короткий срок, если в цепь включить источник постоянного тока напряжением в 110—120 в, как описано на стр. 175. Этим способом, однако, не удается определить место повреждения футеровки. Поэтому более удобным методом контроля является искровой метод (схема прибора изображена на рис. ПО). [c.285] Постоянный ток из батареи 3 поступает через прерыватель 2 в первичную обмотку J индуктора. Во вторичной обмотке 5 напряжение повышается до 15 ООО—20 ООО в. Ток высокого напряжения подводится одним полюсом к корпусу аппарата 10 я через конденсатор 6 к щеткам 8. При передвижении щетки по пленке винипласта 9 в дефектном месте проскакивают искры, которые точно указывают место повреждения пленки. Ручка 7 служит изолятором и поэтому делается из диэлектрического материала (фарфор, текстолит, винипласт и др.). Можно определять дефектные места также и детектором, описанным выше на стр. 176. [c.285] На рис. 111 представлен высокочастотный детектор конструкции инженера В. И. Кудрявцева, предназначенный для обнаружения пор в неметаллических покрытиях, нанесенных на металлические конструкции. [c.285] Ток напряжением 220 в из сети через выключатель подается к электромагнитному прерывателю, состоящему из электромагнита 2, вибратора 3 и регулятора 10. Параллельно искровому прерывателю присоединяют колебательный контур, состоящий из первичной обмотки высокочастотного трансформатора и конденсатора. Когда прибор включен в сеть, происходит периодическое замыкание и размыкание контактов, вследствие чего в колебательном контуре возникают колебания высокой частоты. Из вторичной обмотки трансформатора высокое напряжение подается к электроду 7, который может иметь форму щетки 13, кисти, изогнутого проводника и т. п. Вокруг электрода создается поле высокого напряжения (выше 10 ООО в) и высокой частоты, ионизирующее окружающий воздух, в результате чего искрой пробивается слой воздуха толщиной примерно 7 мм. [c.285] Для обнаружения дефектов водят электродом по испытуемой поверхности. При наличии пор появляются искры, сопровождаемые характерным треском. Длину искры можно в некоторых пределах изменять регулятором 10. В случае проверки тонких покрытий, например лаковых, предусматривается возможность смены обмотки высокого напряжения. Для этого надо-ослабить винт, снять наконечник 8 и вынуть патрон с обмоткой 1, заменив его другим, с меньшим числом витков. Если покрытие толстое и требуется большее напряжение, то прибор можно включать в сеть через лабораторный автотрансформатор ЛАТР-2 или параллельно с добавочным электросопротивлением. [c.285] Питание прибора может осуществляться от сети 220 в (не более 260 в) или от сухих анодных батарей. При проверке качества лаковых покрытий прибор может работать от сети с напряжением 115 в. [c.286] Если обнаруженный дефектный участок невелик, то его протирают дихлорэтаном, покрывают 3 раза 10%-ным раствором перхлорвиниловой смолы и нагревают до удаления газовых пузырей. Затем на это место накладывают заплату из пленки, предварительно покрытой 20%-ным раствором перхлорвиниловой смолы, и плотно прикатывают пленку валиком к бракованному месту. [c.287] Большие бракованные участки, возникающие при перегреве, необходимо срезать нагретым ножом. После этого металлическую поверхность протирают растворителем, наносят на нее 10%-ный клеящий раствор и приклеивают заплату. После этого края заплаты надо приварить к ранее наклеенному винипласту. [c.287] Если при приклейке винипласта между стенкой аппарата и пленкой попал воздух, то для удаления его следует прорезать ножом отверстие размером 5 мм и затем его заклеить. Пустоты между пленкой и металлом легко обнаружить постукиванием, так как на этом участке не получается металлического звука. [c.287] Вернуться к основной статье