ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полиизобутилен из "Неметаллические химически стойкие материалы" Из винипласта можно изготовлять открытую и закрытую аппаратуру, работающую при атмосферном давлении, а также при повышенном давлении и под вакуумом. [c.287] Технологический процесс изготовления аппаратов из вини пласта состоит в изготовлении отдельных деталей и соединении последних между собой сваркой или на фланцах. [c.287] По первому способу (рис. 112) нагретый лист винипласта 1 укладывают на полотно 3, один конец которого прибит к деревянной цилиндрической форме 2, а другой закреплен к помосту, на котором производится работа. После этого форму быстро накатывают на полотно с уложенным на него листом винипласта. Чтобы ускорить охлаждение винипластового листа, полотно смачивают холодной водой. После этого подгоняют кромки, снимают заготовку с формы и сваривают. [c.288] При втором методе применяют цилиндрическую форму из кровельного железа с внутренним диаметром, равным наружному диаметру заготовки. Форму изнутри смазывают минеральным маслом и быстро вставляют в нее нагретый лист винипласта. Винипласт, вследствие своей упругости, прижимается к внутренней поверхности формы и после охлаждения сохраняет вид цилиндра. Заготовку вынимают из формы, протирают от масла, обезжиривают кромки и сваривают. [c.288] При всех способах изготовления изделий из нагретых листов необходимо учитывать усадку винипласта, составляющую 15— 20 мм на 1 м. [c.288] Изготовив обечайку, крышку и дно аппарата, к ним подгоняют и приваривают штуцеры, к которым для усиления приваривают бобышки. В зависимости от назначения аппарата крышка присоединяется к нему сваркой или на фланцах. [c.289] Узел А—приварка ручек к фланцу увел Б—присоединение трубы для удаления продукта увел В—приварка штуцера увел Г—приварка фланцев и присоединение крышки к аппарату увел Д—приварка днища к аппарату. [c.289] На рис. 114 изображен реактор диаметром 470 мм, изготовленный из винипласта. [c.289] Аппарат опоражнивается под давлением (0,5 ат) или под вакуумом (500 мм рт. ст.) при помощи сифонной трубы, доходящей до дна аппарата. [c.289] Крышка и дно аппарата сделаны из двух половин - обечайка согнута из одного листа. [c.289] Количество пластификатора может изменяться от 30 до 70 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы. Вместо дибутилфталата можно применять трикрезилфосфат, сложные эфиры высших кислот и др. [c.290] Увеличение содержания пластификатора повышает пластичность пластиката, но одновременно понижает его прочность и химическую стойкость. Например, при содержании в пластикате 10% трикрезилфосфата предел прочности пластиката при растяжении равен 560 кг см , а удлинение при разрыве 10 при содержании же 50% трикрезилфосфата прочность снижается до 125 кг1см а удлинение повышается до 400%. [c.290] Морозостойкость определяется замораживанием образцов длиной 100 мм, шириной 10 мм и толщиной 0,5 мм при —15° и выдержкой их при этой температуре 10 мин. Образцы не должны давать трещин после их перегиба в замороженном виде на 180° и разглаживании места перегиба гладилкой. [c.290] Пластикат находит широкое применение в электротехнической промышленности для этой цели вырабатывают пластикат, предназначенный для защитных оболочек взамен свинца в кабельных изделиях (ТУ МХП 393—48), и температуроустойчивый кабельный пластикат, предназначенный для эксплуатации в температурном диапазоне от +45 до —34° (ТУ 1162—44). Температуроустойчивый пластикат может найти широкое применение в качестве антикоррозионного материала для работы при переменных температурах в указанном диапазоне. [c.290] Для антикоррозионных целей и для прокладок применяют листы пластиката различных размеров толщиной 1—5 жл (ТУМХП 1374—46 и ТУ МХП 2024—49) и трубки внутренним диаметром —50 мм с толщиной стенок 0,3—10 мм (ТУ МХП 1375—47 и 1495—51). [c.291] Пластикат и текстовинит можно хорошо сваривать, приклеивать и склеивать, пользуясь теми же способами и приемами, которые применяют для винипласта. [c.291] Недостатком общепринятого метода приклейки винипласта и пластиката является необходимость нагревания наружной поверхности аппарата, что в некоторых случаях не только затруднительно, но и невозможно учитывая это обстоятельство, нами разработан способ приклейки пластиката к металлической поверхности аппарата, дающий возможность получать покрытия, обладающие высокой адгезией к черным металлам. [c.291] В качестве связывающего (приклеивающего) материала применялся кислотоупорный цемент или известный клей карбинол . [c.291] Склеивать можно или чистым клеем (сиропом), или Смешивая его с различными наполнителями (диабазовая, кварцевая или андезитовая мука, Ва 04, 2пО, Са504 и др). В обоих случаях в сироп перед употреблением добавляют в качестве катализаторов отверждения 2—3% перекиси бензоила или 1—2% азотной кислоты уд. веса 1,35—1,4. [c.291] Карбинольным клеем можно склеивать металлы, керамику, стекло, мрамор, слюду, пластмассы, фибру, эбонит. При склеивании металлов и мрамора нельзя применять в качестве отвердите-ля азотную кислоту. Предел прочности клеевого шва при скалывании для различных материалов колеблется от 80 до 300 кг/см . Наибольшая прочность достигается при склеивании стали со сталью. Склеивание материалов производится при температуре 15—45°. [c.291] Вернуться к основной статье