ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Метод исследования релаксации напряжения полиолефинов при постоянной деформации — М. Г. Карасева из "Переработка пластических масс" При относительном движении частиц порошка фторопласта-4 (при перемешивании, пересыпании и т. п.) происходит их электризация, в результате чего к ним притягиваются заряженные частицы пыли, влаги и т. д., что ведет к снижению физико-механических свойств фторопласта-4. [c.171] Электроизоляционная пленка представляет собой ленту шириной 50—52 мм, толщиной 20—200 мк, различной длины. Пленка может быть неориентированной или ориентированной. Неориентированная пленка получается путем срезания с заготовки на токарном станке слоя заданной толщины. Для ориентирования пленка проходит через прокатный стан с подогревом валков до 110°С. Степень ориентации обычно равна 2,5. [c.171] Изоляционная лента выпускается неориентированной и применяется в качестве прокладок. Размеры ленты ширина 50— 90 мм толщина 200, 400, 600, 800 и 1000 мк длина отрезков не менее 200 мм. Предел прочности при растяжении изоляционной ленты составляет 150 кГ/см , электрическая прочность — не менее 12 кв1мм. [c.171] Прессованные изделия выпускаются, в основном, правильной геометрической формы пластины размером 200X200 и 250X250 мм, толщиной 2—40 мм, стержни различных диаметров длиной до 400 мм, втулки, диски, кольца и т. п. В числе изделий сложной формы можно назвать такие, как манжета для уплотнения в плунжерных насосах, конусная пробка для пробковых кранов, сильфоны двух типоразмеров. [c.172] Изделия сложной формы могут быть получены также путем механической обработки заготовок. [c.172] Следует оговорить, что некоторые особые свойства фторопласта-4, например так называемая хладотекучесть, не допускают в ряде случаев замены какого-либо материала на фторопласт-4 без предварительного изучения условий работы данной детали. [c.172] Трубы производятся на агрегатах, состоящих из пресса, аккумуляторной станции и печи для спекания. [c.172] Технология прессования состоит в том, что порошок, засыпанный в кольцевое пространство между матрицей и дорноы, в холодном состоянии уплотняется до плотности таблетки (с учетом усадки при спекании) с помощью конуса, который проходит насквозь по всей длине трубы. Скорость движения конуса 1—8 см мин в зависимости от толщины стенки трубы. По окончании прессования труба остается прочно напрессованной на стенку матрицы. Внутрь трубы перед спеканием вставляется оправка. При спекании труба за счет усадки отстает от матрицы и садится на оправку, с которой после окончательного охлаждения она легко снимается при помощи специального приспособления. Имеющийся комплект инструмента рассчитан на изготовление труб вышеперечисленных размеров, однако принципиально могут быть изготовлены трубы и других размеров в этом диапазоне с толщиной стенки не менее 1,5 мм. [c.172] Осваивается изготовление вальцованной пленки шириной 1000 мм, толщиной 0,5—1,7 мм. [c.173] В настоящее время широкое применение фторопласта-4 во всех отраслях народного хозяйства ограничивается, на наш взгляд, двумя основными обстоятельствами отсутствием крупного координационно-экспериментального центра, способного выдавать промышленные технологические разработки по производству требующихся видов изделий из фторопласта-4, и пока еще высокой стоимостью этого материала. Поэтому в ряде случаев, несмотря на техническую целесообразность применения фторопласта-4, от него отказываются по экономическим соображениям. [c.173] Серьезной экономической проблемой является использование отходов фторопласта-4. [c.173] Как уже указывалось выше, отходы фторопласта-4 могут быть подвергнуты вторичной переработке и использованы для изготовления новых изделий. В ряде случаев, например при изготовлении изделий с наполнителями, вторичная переработка является частью технологического процесса. [c.173] В настоящее время существует довольно примитивная и громоздкая технология переработки отходов электроизоляционной пленки, не обеспечивающая максимального сохранения ценных свойств фторопласта-4. [c.173] Имеющаяся технология не решает вопроса переработки отходов в виде стружки, полученной при механической обработке изделий, кусков, обломков, бракованных деталей, загрязненных какими-либо другими веществами и т. д. [c.173] Решение проблемы переработки отходов фторопласта-4 в изделия с максимальным сохранением его ценных свойств должно стать одной из первоочередных задач исследовательских организаций, так как оно явится серьезным экономическим стимулом к широкому применению этого материала. [c.173] С ростом производства полимерных материалов все более актуальным становится вопрос об утилизации отходов их переработки. Это особенно важно для дорогих и дефицитных материалов, к числу которых относится, в частности, политетрафторэтилен (фторопласт-4). [c.173] Как известно, политетрафторэтилен не переходит в вязкотекучее состояние, необходимое для формования изделий методами экструзии, литья под давлением и т. п. Изделия из него изготавливают путем механической обработки спеченных при температуре 360—380 °С заготовок. По этой же причине затруднена сварка уже прощедщего спекание политетрафторэтилена. Она возможна лищь при использовании высокомолекулярного и наиболее термостабильного при температуре сварки политетрафторэтилена и при обеспечении плотного контакта по всей свариваемой поверхности. Наиболее качественную сварку удается осуществить с помощью фторуглеродных флюсов (пер-фторуглеродного масла - коллоидных дисперсий неспеченного политетрафторэтилена , порошкообразного сополимера политетрафторэтилена с гексафторпропиленом ). [c.174] Процесс сварки политетрафторэтилена, претерпевщего спекание, по мнению авторов, определяется процессами, протекающими при его термомеханической деструкции. [c.174] Вернуться к основной статье