ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология производства стеклянных шариков Химическая природа стекла и его состав из "Технология текстильного стекловолокна" В табл. 2 представлены основные стадии технологического процесса в производстве стеклоткани. [c.27] Три последних цеха—размоточный, крутильный и ткацкий являются цехами текстильной переработки. В этих цехах совершаются обычные операции (размотка, крутка, перемотка утка, сновка и ткачество), которые производятся на текстильных фабриках при переработке натуральных и химических волокон. [c.27] Полученная ткань, пройдя осмотр и браковку, упаковываете и направляется к потребителям. [c.27] Стекло получается при затвердевании расплава, причем этот процесс не сопровождается кристаллизацией. Температура расплава понижается непрерывно, а вязкость постепенно возрастает. При нагревании стекло размягчается и постепенно переходит в расплав таким образом, процесс перехода стекла из жидкого состояния в твердое стеклообразное—обратимый. [c.29] На заводах стеклянного волокна для получения стекла требуемого состава приготовляют шихту по определенному рецепту из соответствующих сырьевых материалов. В табл. 3 приведены требования к сырьевым материалам. [c.29] Стекло—сложное вещество неопределенного химического состава, свойства которого зависят от входящих в него компонентов. Основной составной частью стекла является кремнезем (двуокись кремния 5Юг). [c.30] Кремнезем обладает высокой кислотостойкостью (растворяется только в плавиковой кислоте). В состав стекла кремнезем обычно вводится в виде кварцевого песка. [c.30] В шихту, кроме того, добавляют бой стекла и отходы производства стеклянного волокна. [c.30] Стекло можно получить путем варки одного песка, но только при температуре выше 1700 °С. При добавлении соды температура плавления снижается на 200—300 °С расплав становится менее вязким и из него легко формуются изделия. [c.30] Изделия из такого стекла обладают малой стойкостью к воздействию влаги и воздуха. [c.30] Для улучшения технологических свойств в состав стекла вводят третий компонент—известь (в виде известняка или мела). В этом случае удается получать стекла с хорошими технологическими свойствами. [c.30] Под влиянием высокой температуры в печи известняк (мел) и сода разлагаются с выделением двуокиси углерода, удаляемой с продуктами горения остающиеся окись натрия (от соды) и окись кальция (от известняка или мела) соединяются с кремнеземом,, образуя стекло. Песок и мел являются дешевым повсеместно распространенным сырьем. Вместо окиси натрия в стекло иногда вводят окись калия. Окись кальция в ряде составов стекла иногда частично или полностью заменяют окисями магния, свинца, цинка или бария, а часть кремнезема—борным или фосфорным ангидридом. Окись алюминия является обязательной составной частью стекла. Борная кислота, вводимая в шихту вместо щелочей, понижает коэффициент термического расширения стекла, и стекло становится более устойчивым к резким температурным воздействиям. Свинец увеличивает показатель преломления и является обязательной составной частью стекла при выработке хрусталя. Щелочи повышают растворимость стекла, поэтому в некоторых составах их содержание требуется сводить к минимуму. [c.30] В табл. 4 приведены примерные составы промышленных стекол, включая некоторые составы стекол, применяемых в промышленности стеклянного волокна. [c.30] Вернуться к основной статье