ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи и аппараты, работающие на жидких средах из "Теплопередача в расплавах, растворах и футеровке печей и аппаратов" В данной книге рассматриваются специальные вопросы тепловой работы печей и аппаратов, содержащих жидкие среды (растворы, расплавы, высококипящие органические и неорганические жидкости и др.) и применяемых в металлургии , химических производствах, машиностроении, пищевой промышленности, производстве стекла, ситаллов, эмалей. [c.6] В книге также впервые показано, что интенсивность теплоотдачи в этих условиях на порядок и более превосходит хорошо изученную теплоотдачу от газообразных теплоносителей. Это объясняется тем, что большинство жидких сред теплопрозрачны для инфракрасного излучения и сами способны излучать. В то же время некоторые другие среды (жидкие свинец, натрий, калий) не пропускают излучения, но обладают физическими свойствами, способствующими возникновению необычайно интенсивной конвективной теплоотдачи. [c.6] Своеобразное тепловое взаимодействие жидких сред с футеровкой печи или аппарата приводит к крайне быстрому износу футеровки и к огромным тепловым потерям во внешнюю среду. Только разобравшись в механизме этого процесса, можно создать устойчивую, рацио нальную футеровку. [c.6] Коррозионное взаимодействие жидких сред с металлами иное, чем в случае газообразных теплоносителей, а в определенных условиях может возникнуть химикотермическое изменение металла ванны или излучающей трубы. [c.6] Расплавы и растворы обладают очень большой подвижностью, возрастающей с перегревом, и поэтому сопряжение металлических деталей (в погружных горелках, тиглях), а также отдельных элементов футеровки требует особой тщательности. [c.7] Описание разнообразных промышленных устройств, работающих на жидких средах, можно найти в [2—16], а некоторые наиболее характерные из них показаны на рис. 1-1—1-14 классификация их, построенная на основе технологических и тепловых признаков, приведена в табл. 1-1. [c.7] Стеклоплавильная ванная печь с электрическим обогревом (см. рис. [c.7] Хлоратор с расплавленной солевой средой (см. рис. [c.7] Несмотря на большое значение этих устройств для производства, их сооружали обычно на базе чисто эмпирических данных, а специфические условия теплопередачи как в самой жидкой среде, так и в соприкасающейся с ней футеровке не изучали. Поэтому отсутствовал критический подход к конструкциям, и не были созданы методы их расчета. [c.8] Огнеупорного кирпича, иногда заменяют шлаковой обмуровкой. [c.9] В паровых котлах, работающих на пылевидном топливе, применяют циклонные нредтопки с гарниссажной футеровкой, а в нижней части топок котлов с жидким шлакоудалением предусматривают сборники расплавленного шлака, устройство и особенности работы которых такие же, как у передних горнов ватержакетных печей, вагранок или металлургических миксеров. [c.9] Установка для вытягивания монокристаллов германия. [c.9] В конструкции, показанной схематически, факел поступает в цилиндрическую топочную камеру по касательной. Лучистая теплота факела без препятствий передается поверхности котла. Топка отличается простотой конструкции. Газы, омывая стенки котла, отдают тепло также и конвекцией. [c.10] При получении полупроводниковых кристаллов методом вытягивания по Чохральскому, например монокристаллов германия, применяют установку, схематически изображенную на рис. 1-2. [c.10] Расплавленный германий находится в чаше, расположенной концентрически в графитовом разрезном электронагревателе ( рюмке ), к которому электрический ток подводится снизу через водоохлаждаемые токовводы. Снизу и вокруг нагревателя расположены графитовые многослойные экраны, уменьшающие тепловые потерн, а все устройство заключено в металлический водоохлаждаемый кожух, внутри которого поддерживается вакуум. [c.10] Затравка (маленький монокристалл германия) опускается до соприкосновения с поверхностью расплава, после чего начинает медленно подниматься, вытягивая за собой монокристалл. Чаша и стержень, на котором укреплена затравка, при этом вращаются в разные стороны. [c.10] Оптические кристаллы (КРС-5, КРС-6) изготавливают из расплава галоидных солей таллия, но не методом вытягивания, а постепенным охлаждением солевой сме-сн, залитой в контейнер специальной формы, перемещаемый сверху вниз в двухзонной электропечи (метод Сток-баргера), в результате чего в контейнере образуется фронт кристаллизации, постепенно перемещающийся снизу вверх, и вырастает монокристалл. [c.10] Зонная очистка (плавка) многих полупроводниковых материалов также происходит, когда они находятся в виде расплава. [c.10] В циклонные нечи топливо и шихта поступают с большими скоростями через сопла, расположенные тангенциально. Получение и перегрев стекломассы, ситалла и расплава огнеупоров происходят в тонком лучепро-зрачном слое (пленке), движущемся по гарниссажной футеровке. В них же концентрируют растворы или обезвреживают промышленные стоки, а в топках паровых котлов, работающих с жидким шлакоудалением, сжигают также угли (рис. 1-6). [c.13] На рис. 1-7 показана барабанная поворачивающаяся печь для нагрева металлических заготовок цилиндрической формы в расплавленном стекле, которые подают к прессу или молоту. [c.13] Вернуться к основной статье