ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порядок проектирования огнеупорной кладки ванн из "Теплопередача в расплавах, растворах и футеровке печей и аппаратов" В монографиях и справочниках по промышленным печам приводят указания о том, как в зависимости от назначения и размеров печи или аппарата выбирать вид кирпича и толщину стен, в том числе огнеупорного и теплоизоляционного слоев, какова будет при этом потеря тепла наружу и температура наружной поверхности стенки [81—87]. [c.92] Здесь же необходимо подчеркнуть, что потери тепла во внешнюю среду через стены плавильных ванн, приводимые в данном труде (см. с. 36, 40, 75, 87), значительно выше, чем у нагревательных печей, и это заставляет еще более ответственно подходить к проектированию ванн. [c.93] Действительно, при температуре так называемой сварочной зоны прокатной методической печи, равной 1300° С, и кладке в Р/г кирпича шамотных потери тепла через 1 боковых стен за час составят около 3020 ккал/(м -ч), а при кладке в 1 кирпич шамотный и 7г кирпича теплоизоляционного— 1200 ккал/(м -ч), т. е. на порядок и более ниже, чем для плавильных высокотемпературных печей. [c.93] При выборе п проектировании футеровки ванн следует применять следующую последовательность действий, вытекающую из соображений н данных, приведенных в предыдущих параграфах этой главы. [c.93] Мероприятие, предусмотренное п. в одновременно способствует образованию защитного гарниссажа, но если охлаждение чрезмерно, то тепловая экономичность печи или аппарата снижается (см. с. 79). [c.93] Из сказанного ранее (см. с. 76) видно, что хромо-магнезитовый кирпич в кладке ванны, огнеупорность которого составляет 2300° С, быстро разрушался при температуре расплава 1300° С, так как шлакоустойчи-вость его в данных условиях была крайне мала (ниже 1300°С). [c.93] Порядок проектирования такой комбинированной футеровки складывается из следующих этапов. [c.94] Суммарная толщина стенки будет равна 0,46-1-+0,056=0,516 м. [c.94] Зная необходимую емкость ванны, можно определить внешние габариты кладки. [c.94] При спроектированной таким методом двухслойной футеровке потери тепла во внешнюю среду будут меньше, чем при чисто гарниссажной, а стойкость ее окажется вполне удовлетворительной, если только величина О определена надежно. [c.94] Чисто гарниссажную футеровку можно проектировать, пользуясь одним из двух методов. Первый из них приведен в примере 1, но он требует знания суммарного коэффициента теплоотдачи от расплава к поверхности гарниссажа, который определяют обычно при специальных исследованиях, подобных описанному в гл. 3. [c.95] На основе использования этого метода составлена диаграмма, показанная на рис. 2-12, которая безусловно должна и будет пополняться. Второй метод проектирования основан на использовании этой диаграммы. [c.95] В свою очередь кривые 5, 6 и точка 7 на диаграмме (рис. 2-12) относятся к шлакам медной плавки при /пл= 1080Н-1100° С и к медному штейну (/пл = 1060° С). [c.96] Точка 8 взята по данным статьи [45], точка 9 — по данным статьи [23]. [c.97] Если полученное значение д очень велико и может отрицательно отразиться на тепловой экономичности устройства, то для снижения его следует задаться новыми значениями /ц и соответственно /пл, согласовав их с технологами. [c.97] Необходимо отметить, что значения коэффициента теплопроводности гарниссажа Хг, образующегося из металлургических шлаков на поверхности огнеупора или охлаждаемого гладкого металлического кожуха, лежат обычно в пределах 1,0--1,7 ккал/(м-ч-°С). Теплопроводность резко увеличивается, если металлический кожух снабжен шипами. В этом случае в расчетах следует принимать значение Лг=8- 10 ккал/(м-ч-°С). [c.97] Явление возрастания теплопроводности огнеупорного слоя под влиянием пронизывающих его металлических тел (шипов, чехлов термопар, ребер) было замечено автором в 1940 г. при изучении процессов разогрева футеровки на опытном стенде. [c.97] Подсчитав ожидаемую толщину бг гарниссажа и зная необходимую емкость ванны, можно найти наружные габариты гарниссажа и кожуха. [c.97] Во многих случаях важно знать распределение температур в многослойной стенке действующей печи или вновь проектируемого агрегата. [c.98] После построения становятся известными температуры 1. и Г. на границах каждого из слоев и средняя температура слоя, а также наружная температура стены (кожуха) /ст. При искусственном охлаждении /ст обозначает температуру стенки кессона на стыке с огнеупорным слоем. [c.98] Вернуться к основной статье