ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Характеристика лакокрасочных материалов и выбор покрытия из "Окраска аппаратуры и оборудования в химических производствах" Окраска химической аппаратуры, оборудования и металлоконструкций может производиться различными материалами, выбор которых зависит от требований, предъявляемых к покрытию. [c.8] Условия эксплуатации оборудования являются важным фактором при выборе покрытия [4,5]. Этот выбор зависит от того, имеет пи место постоянное или периодическое воздействие агрессивных сред, эксплуатируется ли оборудование внутри цеховых помещений или на от15рытом воздухе. [c.8] По условиям эксплуатации в химических производствах лакокрасочные покрытия могут быть подразделены на следующие группы. [c.8] Покрытия, эксплуатируемые внутри по-мещений. К этой группе относятся покрытия, находящиеся в отапливаемых и вентилируемых помещениях температура воздуха в них составляет 25 10° С, относительная влажность 65 15% при 20 5° С. Сюда же могут быть отнесены покрытия, подвергающиеся воздействию атмосферы цеховых помещений, содержащей пыль, сернистый газ и другие газы в пределах санитарной нормы при этом температура в цехе может колебаться от 10 до 30° С. [c.8] Водостойкие покрытия. Сюда относятся покрытия, подвергающиеся воздействию пресной или морской воды (при нормальной или повышенной температуре), а также повышенной влажности. [c.9] Термостойкие покрытия. К этой группе относятся покрытия, подвергающиеся постоянному или периодическому воздействию повышенных температур (от 60 до 500° С). [c.9] М а с л о с т о й кие покрытия. Сюда относятся покрытия, подвергающиеся постоянному или периодическому воздействию минеральных масел и консистентных смазок. [c.9] Бензостойкие покрытия. К этой группе относятся покрытия, подвергающиеся воздействию бензина, бензола и других органических растворителей. [c.9] Покрытия, устойчивые к прочим условиям эксплуатации. К этой группе относятся покрытия, обладающие стойкостью к пониженным температурам, огнезащитные и некоторые другие. [c.9] Для каждой группы покрытий рекомендуются определенные виды материалов, которые лучше всего отвечают эксплуатационным условиям. При выборе основных видов лакокрасочных материалов следует учитывать их физико-малярные характеристики и данные, приведенные в табл. 1. [c.9] Необходимо также принимать во внимание поверхность, на которую должен наноситься лакокрасочный материал. В зависимости от того, наносится ли он по черному или цветному металлу, бетону или дереву выбирается тот или иной грунт и устанавливается соответствующая технология окраски. [c.9] В табл. 2 приведена характеристика важнейших грунтов и некоторых шпатлевок. Шпатлевки применяются для выравнивания окрашиваемой поверхности и получения защитно-декоративных покрытий, а также для заполнения нор бетона и железобетона с целью повышения их стойкости. [c.9] Характеристика вспомогательных материалов дана в табл. 3. [c.9] На основании данных, приведенных в табл. 1 и 2, выбирается лакокрасочный материал для производства работ. При этом большое значение имеет установление возможности применения определенного Материала для защиты того или иного оборудования. В условиях химических производств не всегда могут быть применены лаки и краски горячей сушки (особенно для защиты крупного оборудования). Лакокрасочные материалы холодной сушки в ряде случаев могут быть с успехом использованы для окраски химической апиаратурьр. Однако широкому их применению препятствуют сравнительно высокая токсичность и легкая воспламеняемость. [c.33] При выборе покрытия весьма существенным является определение технико-экономической эффективности применения данного лакокрасочного материала. Следует учесть, что в большинстве случаев сама работа по окраске химической аппаратуры является трудоемким и дорогостоящим процессом. Поэтому зачастую значительно выгоднее применять материалы более дорогие, но обладающие большой стойкостью к агрессивным средам и длительным сроком службы, чем материалы более дешевые, но менее стойкие. Примером может служить сопоставление перхлорвиниловых лакокрасочных материалов и каменноугольного лака. [c.33] Ниже приводится сопоставление экономического показателя окраски для покрытий на основе дешевого каменноугольного лака, срок службы которых при воздействии атмосферных влияний и агрессивных газов составляет не более полугода, и для покрытий на основе перхлорвиниловых смол, обладающих в этих же условиях хорошими защитными свойствами примерно в течение пяти лет. [c.33] Таким образом, применение перхлорвиниловых покрытий оказывается в пять раз более экономичным, чем применение покры-тзай на основе каменноугольного лака. [c.42] Вернуться к основной статье