ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратура для выделения легколетучих веществ из латексов и полимеров из "Оборудование производств Издание 2" Полимеризация циклосилоксанов (силоксанового масла) в массе в производстве силоксановых каучуков осуществляется в аппаратах шнекового типа (рис. IV. 19) по непрерывной схеме. [c.216] Аппарат состоит из трех частей. Нижняя — горизонтальная часть 1 имеет лопастную мешалку и рубашку для обогрева горячей водой (процесс полимеризации осуществляется при 80—100 °С). Средняя — вертикальная часть 2 — полая и имеет рубашку для горячей воды. Верхняя — горизонтальная часть 3 снабжена лепестковым шнеком 4 и имеет две рубашки в первую из них по ходу полимера подается горячая вода, во вторую для охлаждения полимера перед выгрузкой — холодная. Силоксановое масло подается через штуцер 5. Для подачи катализаторной пасты служит штуцер 6. Выгрузка полимера происходит из верхней части аппарата через штуцер 7. [c.217] Как правило, процесс полимеризации при получении каучуков не завершается полным превращением мономеров. Это в наибольшей степени характерно для эмульсионной полимеризации, при которой конверсия мономеров обычно составляет 60—65%Г после чего реакцию прерывают, добавляя в систему ингибиторы. [c.217] При полимеризации в растворе, как правило, конверсия мономеров тоже никогда не достигает 100%. Это почти всегда является следствием технологических особенностей процессов. Кроме того, в результате полимеризации в растворе полимер получается в больщинстве случаев в виде гомогенной смеси с растворителем. Наконец, в исходных мономерах могут содержаться примеси (например, бутилены в бутадиене), которые не полимеризуются, но частично остаются в полимере. Очевидно, обязательной операцией при всех способах полимеризации является отгонка летучих веществ (мономеров, примесей, растворителей из полимеризата) с целью получения сырого полимера или латекса, пригодных для дальнейшей переработки, и регенерации растворителей, незаполи-меризовавшихся мономеров и ценных примесей. [c.218] Процессы удаления легколетучих веществ из каучуков, растворов и латексов отличаются от обычных процессов ректификации или десорбции, так как эти вещества, особенно при сравнительно небольших концентрациях, не образуют самостоятельной фазы, а адсорбированы полимером (система представляет собой полимер, набухший в мономере или другой жидкости). Именно поэтому заключительная стадия удаления легколетучих веществ из полимеров часто называется дегазацией. [c.218] Во многих случаях этот процесс осуществляется в тех же аппаратах, что и полимеризация, а окончательная дегазация производится при дальнейшей обработке полимера (производство полиизобутилена, СКВ, СКТ и т. п.). [c.218] При производстве эмульсионных каучуков, бутилкаучука, СКИ, СКД для выделения легколетучих веществ используется специально предназначенное оббрудование, описание которого приводится ниже. [c.218] Вернуться к основной статье