ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схемы коагуляции латексов и выделения каучуков из "Реакционная аппаратура и машины заводов" Для предотвращения подсоса воздуха из атмосферы цеха усреднительные емкости, в которые поступает полимеризат, и водные дегазаторы находятся под избыточным давлением 127— 147 кПа. В усреднителях полимеризат находится под азотной подушкой с давлением 147—157 кПа, поддерживаемый системой двух клапанов, установленных на коллекторе дыхания усреднителей. Первая ступень дегазации, в которой идет образование крошки, работает под избыточным давлением до 147 кПа, а вторая ступень, в которой протекает диффузионный процесс удаления растворителя, — под давлением 167 кПа. [c.236] Для предотвращения слипания крошки каучука и образования агломератов в дегазатор первой ступени подается раствор анти-агломератора. [c.236] Основными нарушениями в работе системы дегазации могут быть следующие большое содержание органических веществ в циркуляционной воде и крошке увеличение давления в системе дегазации завышение или занижение уровня и температуры в обеих ступенях. Для ликвидации этих нарушений принимаются меры в соответствии с действующими инструкциями в цехе. В случае аварийного режима, т. е. при обнаружении в воздухе рабочих помещений концентрации органических продуктов 0,4 объемн.% или при пожаре в помещении, или при прекращении подачи охлаждающей воды, пара, электроэнергии и воздуха КИП, поступают в соответствии с планом ликвидации аварии в цехе. [c.236] В соответствии со способами полимеризации процессы выделения существенно различны в производствах эмульсионных и растворных каучуков. Если латекс является конечным продуктом, то вместо выделения осуществляют процессы агломерации и концентрирования. [c.236] Коагуляция проводится в три стадии. На первой стадии при добавлении солей происходит агломерация частиц латекса (загущение). На второй стадии при добавлении кислот происходит собственно коагуляция, т. е. образование крупных частиц. На третьей стадии дисперсию разбавляют водой с целью получения легко-транспортируемой по 1рубопроводам смеси. Концентрация крошки каучука в результате разбавления снижается с 20 до 3%. [c.237] Коагуляция может проводиться по двум схемам (рис. 9.1) 1) в трех последовательно соединенных смесительных соплах (инжекторах) 2) в трех последовательно соединенных аппаратах с мешалками. [c.238] Первая схема дает возможность расположить оборудование на малых производственных площадях компактно, а вторая схема позволяет обеспечить определенное (ремя контакта латекса с электролитом, необходимое для созревания коагулюма (15—16 мин). [c.238] Основное отличие этих схем заключается в способе сушки каучука, В схеме, изображенной на рис, 9.2, используется способ обычной конвективной сушки, а в схеме, представленной на рис. 9.3, — сушка с перегревом каучука под давлением в червячной машине с последующей досушкой-в конвективной вибросушилке. В промышленности эти схемы применяются с заменой некоторых видов оборудования. Например вместо отжимной червячной машины может использоваться вакуум-фильтр. При наличии гранулирующего устройства в головке отжимной червячной машины может отсутствовать молотковая дробилка и т. д. [c.239] Вернуться к основной статье