ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основы безопасной эксплуатации оборудования для дегазации каучуков из "Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2" Пленочные дегазаторы применяются для дегазации жидких каучуков. Отгонка растворителя в тонкой пленке полимера является наиболее эффективным методом. В пленочном дегазаторе (рис. 7.17, а) пар подводится к контактным трубкам 2 по паровому коллектору 1. Раствор каучука вводится в кольцевой канал, из которого перетекает на трубную решетку и попадает в трубки 2. Стекая по стенкам трубок 2, каучук контактирует с паром и дегазируется. Контактные трубки закреплены в двух трубных решетках. В межтрубное пространство подается пар. Аппарат работает под вакуумом. Внутренний диаметр контактных трубок 100 мм, длина 2—3 м. [c.153] Конструкция пленочного аппарата должна предусматривать равномерное распределение раствора каучука по стенкам трубок, для чего трубки устанавливаются строго вертикально. Верхний их срез при этом строго горизонтален. Для равномерного подвода ко всем трубкам жидкость течет по ряду лабиринтных ходов. Поскольку пленка каучука движется в ламинарном режиме, диффузия растворителя из нее затруднена. Поэтому контактные трубки имеют разрывы с диффузорами 4, в которых достигается перемешивание каучука. Затем на следующем ряду контактных трубок формируется новая пленка каучука. По сравнению с длинными контактными трубками 3—4 ряда коротких трубок позволяют значительно интенсифицировать процесс. Крепление контактных трубок в трубных решетках показано на рис. 7.17, б. Один конец трубок закреплен в сальнике, что позволяет компенсировать температурные удлинения. [c.153] На толщину пленки может оказать влияние волновой характер ее движения. Волнообразованием объясняется и появление минимума давления на кривой давление — скорость. Волновой режим существует при Не- , = 25 1500. При Ее , 25 режим движения пленки ламинарный, а при Не 1500 — турбулентный. Граница перехода от ламинарного режима к волновому зависит от наличия возмущающих шероховатостей на стенках трубки. Теоретический анализ волнового движения в предположении синусоидальной формы волн позволяет получить следующее выражение для определения толщины пленки б = V 2,AvЫg. Сравнивая это выражение с формулой (7.12), нетрудно установить, что при волновом режиме толщина пленки лишь на 7% меньше, чем при ламинарном. Таким образом, наличие потока газа и волнообразование не оказывают существенного влияния на толщину образующейся пленки, которая может рассчитываться по формуле (7.12). [c.155] Другая разновидность пленочного аппарата — роторный дегазатор, применяемый также для дегазации жидких каучуков (рис. 7.19). Раствор каучука подается в аппарат и размазывается по его стенкам ротором. Зазор между корпусом и лопастями ротора составляет 1—3 мм. Необходимо стремиться к минимальной величине зазора, однако сложность центровки ротора и невозможность выдержать правильную цилиндрическую форму корпуса при его сварке и сборке заставляют работать при сравнительно большой величине зазора. Частота вращения ротора 200 мин . Диаметр аппарата 0,6 м, длина 6 м. Нагрев каучука осуществляется глухим паром через стенку аппарата. Для ускорения процесса дегазации аппарат работает под вакуумом. [c.157] К достоинствам роторных аппаратов следует отнести возможность переработки высоковязких жидкостей в тонкой пленке благодаря размазывающему действию ротора возможность переработки нестойких в термическом отношении продуктов, так как время пребывания продуктов в аппарате мало большую интенсивность теплообмена малое гидравлическое сопротивление. Недостатками являются наличие вращающихся частей, что усложняет эксплуатацию затраты мощности на привод ротора необходимость уплотнений (сальников). [c.157] Для предотвращения подсоса воздуха из атмосферы цеха усреднительные емкости, в которые поступает полимеризат, и водные дегазаторы работают под избыточным давлением 127—147 кПа. В усреднителях полимеризат находится под азотной подушкой с давлением 147—157 кПа, поддерживаемым системой двух клапанов, установленных на коллекторе дыхания усреднителей. Первая ступень дегазации, в которой идет образование крошки, работает под избыточным давлением до 147 кПа, а вторая ступень, в которой протекает диффузионный процесс удаления растворителя, — под давлением 167 кПа. Для предотвращения слипания крошки каучука и образования агломератов в дегазатор первой ступени подается раствор антиагломератора. [c.157] Вернуться к основной статье