ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обкладка стальных резервуаров из "Полиизобутилены и применение их в технике" Подготовка объектов, подлежащих обкладке листованными полиизобутиленами, равно и требования, предъявляемые к аппаратуре, такие же, как и при гуммировании резиной. Однако пластичность обкладочного материала на основе полиизобутиленов, в отличие от гуммирования резинами, позволяет производить обкладку и клепаной аппаратуры. В таких случаях листовой материал для достижения большей пластичности нагревают до 50—70°. [c.114] Стенки металлических частей аппаратуры и их отдельные детали должны быть достаточно прочными, во избежание возможных расширений и вибраций, особенно у вращающихся или передвигающихся аппаратов, например, у качающихся ванн, железнодорожных цистерн и т. п. У центрифуг и аналогичной аппаратуры не должно происходить как при пуске и остановке, так и во время критического числа оборотов, вибрации дна крышки, а у вентиляторов — лопастей. [c.114] Конструкция аппаратуры должна предусматривать ее разборку на такие отдельные части, чтобы во время работ по обкладке рабочий имел возможность доступа и осмотра, хотя бы с помощью зеркал и инструментов соответствующей формы. [c.114] Для обеспечения хорошей прочности сцепления между обкладкой и металлом не должно быть прослоек воздуха, во избежание разрушительного действия включений воздуха в аппаратах, подверженных действию высокой температуры или быстрых изменений температуры и работающих иногда при разрежении. [c.114] Необходимо следить, чтобы внутренние ребра всех деталей были хорошо закруглены и наружные края скошены. [c.114] Отливки по возможности не должны иметь усадочных раковин и пустот. [c.114] Соединительные патрубки аппаратов должны быть возможно короткими. [c.114] В больших аппаратах следует крышку или днище делать съемными или предусмотреть нормальные лазы, чтобы внутренность аппарата была доступна для рабочего. [c.114] Все эти указания не являются обязательными и могут быть изменены в зависимости от обстоятельств. [c.116] Схема обкладки стальных резервуаров представлена на рис. 35. [c.116] Обкладочные листы полиизобутиленов для удаления талька или другого опудривающего материала тщательно промывают мыльным раствором и просушивают. По выкройкам, шаблонам, лекалам производится раскрой листов соответствеино конфигурации обкладываемых деталей аппарата. Затем за 10—30 минут до обкладки производят промазку подготовленного листа клеем. Кромку нахлестки, во избежание преждевременной (до сварки) склейки, не промазывают. Готовность клея определяется прикосновением пальца, за которым должны тянуться длинные клейкие нити. Если при наложении листа будут обнаружены на. основании или на самом листе сухие участки, то для достижения достаточной прочности сцепления их вновь смазывают клеящим веществом. [c.116] Штуцера аппаратов гуммируют следующим образом на фланец штуцера обычно тем же клеем приклеивают прокладку марки ПТА, клингерито-вую или паранитовую, со скошенной к центру поверхностью, что достигается либо срезом острым ножом, либо обработкой на наждачном круге. Далее в штуцер (рис. 37). вставляют промазанный клеем шланг — рукав, полученный шприцеванием или изготовленный вручную на соответствующем дорне (см. Обкладка труб, стр. 125). [c.117] Разбортовка выступающего конца шланга на предварительно смазанную клеем поверхность прокладки производится вручную (рис. 38). Эта операция значительно облегчается, если подлежащий разбортовке конец шланга подвергнуть предварительной пластикации горячим воздухом, с помощью фена. [c.117] Внутренний конец рукава-шланга при разбортовке приваривают с помощью сварочного аппарата к внутренней обкладке резервуара. [c.117] Вернуться к основной статье