ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные сведения об устройствах пневматического транспортирования из "Дозирование сыпучих материалов" Производственная цепочка подачи материала в процесс может быть разделена на две части первая внутрицеховая транспортная система доставляет материал от средств внешнего (межзаводского) транспорта ко второй системе —узлу дозирования. [c.155] В этой главе рассматриваются внутрицеховые системы транспортирования и хранения материалов. [c.155] В основу построения дозирования положены условия материального баланса. Для обеспечения нормального процесса дозирования пропускная способность подводящих коммуникаций должна соответствовать пропускной способности дозатора. Практически достичь полного соответствия невозможно, поскольку в процессе эксплуатации дозаторы работают в разных режимах, определяемых производственными условиями. Если в наддозаторном бункере скапливается материал большего объема, чем может пропустить дозатор, то в течение некоторого времени материал может уплотниться, резко ухудшится его текучесть, затруднится выпуск в питающие органы дозатора. Иногда это может даже привести к выбросу материала из бункера наружу. Во избежание таких явлений в подающих устройствах предусматривают отвод лишнего материала по специальной трассе, что обеспечивает постоянный уровень дозируемого материала в бункере. [c.155] Обычно процессы дозирования подчиняются основным процессам производства с учетом конкретных особенностей технологического процесса. Однако транспортные и технологические линии должны представлять собой единую производственную систему. Поэтому вопросы внутрицехового транспорта и вспомогательных устройств на всем пути следования материала к дозирующим устройствам должны решаться комплексно. [c.155] Шнеки 5 и б имеют одинаковую производительность, чтобы во время пуска или остановки экстракционной системы когда нет подачи материала в экстрактор, шнек 6 мог возвратить все количество фосфатного сырья, подаваемого на дозирование. [c.156] При наличии нескольких технологических линий под шнеком 5 может быть установлено несколько бункеров. [c.156] Следовательно, такая схема в состоянии обеспечить питание сразу нескольких экстракционных систем. [c.156] Фосфатное сырье, отдозированное дозатором 8, через шнек 9 подается в экстрактор. Шнек 9 препятствует попаданию в дозатор агрессивных газов из экстрактора. Механизмы, стоящие на пути потока фосфата (шнек 2, элеватор 3, грохот 4, шнеки 5 и 6), сблокированы таким образом, что при остановке одного из них автоматически выключаются все предыдущие механизмы, стоящие на пути потока. [c.156] В последние годы в связи с большим развитием предприятий основной химической промышленности и вводом в строй большого числа новых объектов схемы дозирования фосфатного сырья претерпели изменения. Широкое внедрение непрерывных процессов повысило требования к устройствам для автоматизированной подачи сыпучих материалов к бункерам. [c.156] Возросшие масштабы производства неизбежно привели к резкому увеличению расходов материалов и объемов бункеров. Резко выросла производительность дозирующих устройств, что в свою очередь привело к изменению способа и схемы транспортирования сыпучих материалов в бункерные устройства. Стала более острой необходимость создания в процессах дозирования условий стабильного истечения сыпучего материала из бункера в рабочие органы дозатора независимо от уровня материала в бункере. С этой точки зрения применение больших объемов наддозаторных бункеров нежелательно. Падение частиц сыпуче го материала с большой высоты при заполнении бункера вызывает динамические нагрузки. [c.157] Различными исследователями экспериментально установлено, что максимальное вертикальное давление создается при заполнении емкости. С возрастанием высоты падения увеличиваются напряжения в точке удара материала. Эти нагрузки могут быть достаточными, чтобы привести к сводообразованию. [c.157] Все эти преимущества способствуют расширению области применения пневматического транспорта. [c.158] Воздух отсасывается во второй резервуар — пылеуловнтель-ный циклон 4 и, пройдя вакуум-насос 6, выбрасывается в атмосферу, а осевшие в отделителе частицы материала выводятся наружу через отверстие, соединенное со шлюзовым затвором 5, и поступают в бункер или на какой-нибудь механизм для дальнейшего транспортирования. [c.159] Всасываюшие установки применяют обычно при транспортировании легко перемещаемых грузов на небольшие расртояния (200—250 м). Всасывающая пневматическая установка дает возможность забирать материал одновременно из нескольких точек и разгружать его в одном месте, поскольку к одному отделителю можно присоединить несколько всасывающих труб. [c.159] Принцип действия нагнетательной пневматической установки высокого давления (более 300 кПа) показан на рис. 128, б. Компрессор нагнетает сжатый воздух в закрытый резервуар — камерный питатель 7. Материал из камерного питателя увлекается воздушным потоком и транспортируется по трубопроводу 8. С помощью переключателя 9 смесь воздуха с материалом направляется в один из бункеров 10. Из бункеров, служащих одновременно отделителями, воздух через фильтр 11 выходит в атмосферу. [c.159] На рис. 128, в показан принцип действия установки нагнетательного типа среднего давления (200—300 кПа). Компрессор или насос нагнетает воздух в трубопровод 13, в который с помощью барабанного ячейкового питателя 12 подается из загрузочной воронки подлежащий перемещению материал. Смесь воздуха с материалом по трубопроводу транспортируется в отделитель 14. При использовании сжатого воздуха можно получать гораздо большую разность давлений в начале и в конце воздухопровода по сравнению с разреженным воздухом, поэтому нагнетательные установки можно применять для транспортирования разнообразных сыпучих материалов на большую производительность и на значительные расстояния. Нагнетательные пневматические установки обычно применяют для перемещения материала с одного места к одному или несколький пунктам разгрузки. [c.159] Смешанным пневматическим установкам присущи все достоинства и недостатки всасывающей и нагнетательной установок пневматического транспортирования. Выбор типа пневма-.тической установки зависит от характеристики перемещаемого материала, расстояния транспортирования, а также от местных условий и требований. На предприятиях основной химической промышленности для транспортирования сыпучих материалов применяют системы нагнетательного пневмотранспорта. [c.160] Вернуться к основной статье