ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности производства полиамидной кордной нити из "Основы химии и технологии химических волокон" Как показали результаты исследований, проведенных в последние годы на Энгельсском комбинате химических волокон и на других заводах, производящих капроновую нить, промывка ее для удаления низкомолекулярных фракций может быть исключена и при переработке обычной текстильной нити, используемой в трикотажной и ткац кой промышленности. В этом случае отпадает необходимость сушки и последующей перемотки нити, вследствие чего уменьшаются затраты труда в отделочных цехах. [c.81] При промывке текстильной нити препарационный состав смывается. Наличие в промывной воде веществ, примененных для препарации, затрудняет регенерацию из нее капролактама. После окончания промывки нить на бобинах обычно снова обрабатывают пре-парационным составом. [c.81] Аппаратурное оформление процесса промывки полиамидного волокна аналогично аппаратурному оформлению процесса промывки вискозной текстильной нити на бобинах. [c.81] После окончания промывки и препарации в большинстве случаев через слой нити на бобине 3—5 мин продувают воздух. Затем бобины отжимают в центрифуге. Содержание влаги в нити, после отжима снижается с 30 до 10%. Отжатую нить сушат в сушилках 4—6 ч при 90—95 °С. Высушенную нить выдерживают в помещении с кондиционной влажностью воздуха (65%) до поглощения стандартного количества влаги (3,5—4%). После этого нить перематывают на бобинажных машинах на шпули, сортируют и упаковывают. Если препарирующий состав не был нанесен после промывки, то нить обрабатывают при перемотке. В качестве препарирующих веществ рекомендуется применять кроме замасливателя поливи-нилацетат, поливиниловый спирт, эфиры полиакриловой кислоты с небольшими добавками борной кислоты и глицерина или гликоля для уменьшения электризуемости волокна, а таклсе поверхностноактивные вещества. Количество препарирующих веществ, наносимых на нить, составляет от 3 до 5% от ее массы. [c.81] Ходимость шин с каркасом из полиамидного корда на 30—50% больше, чем с каркасом из вискозного корда, что имеет большое технико-экономическое значение. Указанные обстоятельства и определяют большую эффективность использования полиамидной кордной нити, несмотря на то, что стоимость ее в наших условиях на 20—25% выше стоимости вискозной кордной нити. [c.82] В Советском Союзе в ближайшие годы удельный вес полиамидного корда в общем производстве этого материала резко возрастет. Необходимо, однако, отметить, что полиамидная кордная нить имеет недостатки, которые, по-видимому, будут ограничивать дальнейшее расширение областей ее применения. Основным недостатком полиамидных нитей является низкий начальный модуль. Вследствие этого каркас, а следовательно, и сама шина при эксплуатации разнашивается, и тем самым повышается ее сопротивление качению. Другой недостаток — зна 1ительное снижение прочности нити при повышенных температурах, имеющих место при эксплуатации шин (100—120 °С). [c.82] Основные особенности производства высокопрочной полиамидной кордной нити сводятся к следующему. [c.82] Вернуться к основной статье