ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные требовайия к исходным полимерам из "Основы химии и технологии химических волокон Том 1" Химическими волокнами называются волокна, полученные химической переработкой природных или синтетических высокомолекулярных соединений. [c.28] В зависимости от природы исходного полимера химические волокна разделяются на искусственные и синтетические. [c.28] К искусственным относятся волокна, полученные химической переработкой природных высокомолекулярных соединений. К этому классу принадлежат волокна, вырабатываемые из целлюлозы (вискозное, медноаммиачное и ацетатное) и белков (казеиновое, зеиновое). [c.28] К синтетическим относятся волокна, полученные из синтетических полимеров. В зависимости от строения макромолекул эти волокна в свою очередь подразделяются на гетероцепные и карбоцепные. [c.28] Гетероцепными называются волокна, полученные из полимеров, макромолекулы которых кроме атомов углерода содержат в основной цепи другие элементы (например, кислород, азот, серу). Из гетероцепных синтетических волокон наибольшее распространение получили полиамидные и полиэфирные. [c.28] Карбоцепными называются волокна, полученные из полимеров, у которых основные цепи макромолекул построены только из атомов углерода. Среди этих волокон наибольшее значение приобрели полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые и полиолефиновые. [c.28] Текс —масса 1000 м волокна, выраженная в граммах. [c.28] Комплексные нити могут быть подразделены на две большие группы — текстильны еитехнические. [c.29] К техническим причисляются относительно толстые нити повышенной прочности и повышенной крутки, применяемые в основном-при изготовлении пневматических шин и резиновых технических изделий. [c.29] Переработка текстильной нити и штапельного волокна различна. Если крученая нить представляет собой готовую пряжу и может применяться непосредственно для изготовления ткацких и трикотажных изделий, то штапельное волокно должно быть предварительно переработано в пряжу. [c.29] Производство штапельного волокна значительно проще, чем комплексной нити, так как исключается процесс кручения и упрощаются отделочные операции. При этом резко повышается (в 20—100 раз) производительность основного агрегата — прядильной машины, на которой формуется волокно. Целесообразность выпуска комплексной нити или штапельного волокна и соотношение объема их производства определяются конкретными техникоэкономическими условиями, в частности мощностями прядильных и ткацких или трикотажных фабрик, а также ассортиментом вырабатываемых изделий, особенно из смеси природных и химических волокон. В тех случаях, когда необходимо значительно увеличить ресурсы текстильного сырья и имеются достаточные мощности прядильных фабрик или когда изделия изготовляются из смеси различных волокон, целесообразно в первую очередь развивать производство штапельного волокна. [c.29] Предприятия, вырабатывающие штапельное волокно, имеют обычно в несколько раз большую мощность, чем заводы, производящие комплексную нить. Если средняя производительность последних составляет 20—40 тыс. кг в сутки, то производительность завода штапельного волокна достигает 250—300 тыс. кг в сутки. [c.29] Номер волокна — число метров волокна в навеске массой 1 г. [c.29] Денье — масса 9000 м волокна, выраженная в граммах. [c.29] Для определения линейной плотности (толщины) текстильных волокон и нитей в СССР применяется система текс. [c.29] Производство как комплексной нити, так и штапельного волокна. Благодаря простоте технологического процесса стоимость штапельного волокна в среднем в 2 рааа меньше стоимости комплексной нити. [c.30] Мононити (моноволокно) получили распространение только в последние годы в результате применения для производства химических волокон из синтетических полимеров, обладающих высокими эластическими свойствами. [c.30] Мононити в большинстве случаев получаются из расплава тех полимеров, которые обычно используются для формования комплексной нити и штапельного волокна. Полиамидные тонкие мо-нонити применяют для изготовления чулок и некоторых других трикотажных изделий. Возможно, что в будущем высокоэластичные мононити (полиамидные или полиэфирные) можно будет использовать и для производства корда, что обеспечит упрощение и резкое снижение трудоемкости производства. [c.30] Рассмотрим эти требования. [c.30] Молекулярный вес. Для соединений одного и того же полимер-гомологического ряда от молекулярного веса (степени полимеризации) зависит возможность получения нитей и пленок, их прочность и эластичность, а также вязкость прядильных растворов или расплавов. [c.30] Вернуться к основной статье