ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оснэзные принципы аппаратурного оформления процесса формования из "Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия)" Формованием называется процесс образования волокон из раствора или расплава полимера, выдавливаемого через отверстия фильеры. Формование — одна из важнейших стадий технологического процесса получения химических волокон. Изменением условий формования можно в широких пределах изменять структуру волокна и механические свойства вырабатыва емых нитей. [c.65] В производственных условиях химические волокна получаются двумя методами формованием из вязких растворов или пз расплавов полимеров. [c.65] Формованием из раствора вырабатываются иску-ственные и некоторые виды синтетических волокон (из полимеров и сополимеров акрилонитрила, поливинилового спирта, поливинилхлорида, перхлорвинила). Этим методом в настоящее время производится 75—80% химических волокон. [c.65] Различают два способа формования волокна из раствора сухой и мокрый. [c.65] При сухо.н формовании волокно образуется в результате испарения при повышенной температуре органических растворителей из струек раствора, вытекающих из отверстия фильеры. При этом химический состав полимера не изменяется. [c.65] Для возможно более полного улавливания растворителя волокно формуется в закрытом пространстве — в так называемой шахте прядильной машины. [c.65] При мокром формовании волокно образуется в результате взаимодействия струек прядильного раствора с веществами, входящими в состав осадительной ванны (раствор, содержащий различные реагенты). В момент формования волокна этим способом имеют место физико-химические (высаживание полимера в виде волокон), а в ряде случаев химические процессы, приводящие к изменению состава исходного полимера. Состав осадительной ванны зависит от химического состава полимера и растворителей, входящих в состав прядильного раствора. [c.66] Сухим способом обычно перерабатываются растворы полимеров только в сравнительно низкокипящих органических растворителях. В последнее время разработаны способы формования волокна из растворов полимеров в органических растворителях с относительно высокой температурой кипения (120—153°С). Так (на некоторых заводах) получается текстильная нить из растворов полиакрилонитрила в диметилформамиде. [c.66] При применении в качестве растворителей нелетучих веществ, например растворов едкого натра, формование волокна сухим способом без дополнительной его обработки не может быть осуществлено, так как находящиеся в растворе соли и щелочь остаются на волокне. Поэтому формование волокон из вискозы, а также медноаммиачных и белковых волокон из растворов, в состав которых входит едкий натр или гидроокись меди (медноаммиачный прядильный раствор), производится мокрым способом. [c.66] Сухой способ формования волокна имеет перед мокрым следующие преимущества. [c.66] Недостаток сухого способа формования — значительно большая высота прядильной машины по сравнению с машиной, применяемой при мокром формовании волокна. Если прядильные машины, используемые при получении волокна мокрым способом, имеют высоту 1,5—2 м (кроме машин для формования во-, токна хлорин), то высота прядильных машин для сухого формования, определяемая в основном размерами прядильной шахты, достигает 5—7 м. [c.67] Таким образом, сухой способ формования обладает рядом существенных технико-экономических преимуществ. Необходимо, однако, отметить, что основной вопрос, имеющий решающее значение при выборе способа формования волокна (когда волокно можно формовать сухим и мокрым способами), — зависимость качества получаемого волокна от способа его формования— до настоящего времени не выяснен. [c.67] В тех случаях, когда, наряду с высаживанием полимера из раствора, происходят и химические реакции, процесс формования волокна может вестисть двухванным, и однованным способами. [c.67] Двухванным называется такой способ формования волокна, при котором физико-химические и химические процессы протекают раздельно. В первой ванне происходит высаживание полимера из раствора, а во второй (на прядильной или на отделочной машине)—химическое изменение состава полимера. [c.67] При формовании волокна однованным способом химические и физико-химические процессы протекают одновременно в одной ванне. [c.67] Преимущества и недостатки одно- и двухванного способов описаны в специальной части книги. [c.67] Формованием из расплава перерабатываются полимеры, которые плавятся и переходят в текучее состояние без разлолсения. К таким соединениям относятся гетероцепные (полиамиды и полиэфиры) и некоторые карбоцепные (полиолефи-ны) синтетические полимеры. [c.67] Может быть получено и мокрым способом. На прядильной головке. [c.68] Несмотря на то, что процессы формования химических во локон разных видов значительно различаются между собой, ирядильные машины всех типов состоят в основном из одних и тех же узлов и рабочих элементов. [c.69] Высоковязкий расплав подается к прядильному насосику при К)мощи шнека. [c.69] Вернуться к основной статье