ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности процесса формования штапельного волокна из "Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия)" Номер волокна в зависимости от условий применения штапельного волокна составляет 2000—6000. В отдельных случаях, например при получении штапельного волокна, применяемого в смеси с шерстью для изготовления ковров, номер волокна понижают до 500—900. [c.432] Специфическим видом брака при формовании штапельного волокна является склеивание волокон. Наличие склеенных участков жгута значительно ухудшает переработку волокна в текстильной промышленности, особенно при кардо- и гребнечесании. Склейки образуются при частичном засорении отверстий в фильере, чрезмерно близком расположении отверстий в фильере (более 4—5 на 1 м.м донышка фильеры), неправильном составе осадительной ванны, недостаточно полном разложении ксантогената в ванне, при наличии воздуха в вискозе и по ряду других причин. Поэтому одним из критериев оценки правильности проведения процесса формования штапельного волокна является отсутствие склеенных волокон. [c.432] Зыли покрыты эпоксидным лаком. В результате уменьшилось К0личест 10 железа, попадающего в вискозу, и соответственно повысилась чистота раствора и резко уменьшилось число склеек в волокне . [c.433] Штапельное волокно всегда получается на одном агрегате, на котором производятся все операции, начиная от формования кончая отделкой, промывкой и сушкой. [c.433] Благодаря тому, что формование и отделка штапельного во-юкна производятся на одном агрегате, значительно уменьшает ся выделение вредных газов в помещение цеха, так как машина для формования волокна тщательно капсюлирована. Подъем капсюля производится только при смене фильер. Количество газов (в расчете на 1 кг волокна), выделяющихся на прядильной машине при производстве штапельного волокна, меньше, чем при производстве текстильной нити, так как толстый жгут волокна удерживает около 60—70% от общего количества сероуглерода, выделяющегося в процессе формования. Это количество сероуглерода может и должно быть регенерировано. Процесс регенерации осуществляется при обработке жгута, выходящего с прядильной машины, горячей водой в закрытом желобе (см. стр. 500). [c.433] Для формования штапельного волокна в последнее время Л. Борынцом 8 предложена машина нового типа — так называемая сифонная прядильная машина (рис. 114). Над желобом 3(Той машины установлен разветвленный сифон 2. Каждая фильера расположена под ответвлением 4 сифона, погруженным ь осадительную ванну. Конец сифона находится на 1,5—2 м ниже уровня осадительной ванны в желобе. Протекающая в сифоне осадительная ванна засасывает волокно, образующееся у каждой из фильер 3. Эти волокна соединяются в жгут и выводятся из машин. [c.433] Штапельное волокно, используемое в смеси с хлопком, должно обладать более высоким номером (5000—6000), повышенной прочностью (20—24 ркм) п пониженным удлинением (15—18%) Это волокно при формовании подвергается вытягиванию. [c.435] Вернуться к основной статье