ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Данные лабораторных исследований из "Сушка во взвешенном состоянии _1979" Совместно с НИОПиКом проводилось исследование процесса сушки ряда красителей. Изучалась сушка кислотного синего, антрахинонового катионного желтого 43, катионного красного 2С, активного ярко-красного 5СХ (помимо перечисленных в табл. V.7), и некоторых полупродуктов. Полученные данные использованы Гипроорхимом и НИОПиКом при проектировании установок, которые успешно работают в настоящее время. [c.223] Суспензии тонкодисперсных красителей на Рубежанском ПО сушат в распылительных сушилках с центробежным распылением и в сушилках полочного типа. Интенсивность процесса в этих сушилках невелика. На этом предприятии было проведено исследование [17, 18 ] процесса сушки этих красителей в ( юнтанирующем слое инертных тел (крошка капрона). На лабораторной установке с цилиндроконической сушилкой (D = 90 мм, а = 90°) производились опыты при постоянном расходе воздуха 29 м /ч, температуре его на входе 150—225 °С и высоте слоя от 100 до 200 мм. Наименьший удельный расход воздуха получен при высоте слоя 120 мм. По качеству высушенные красители соответствовали ГОСТу. [c.223] Полученные данные проверили на укрупненной установке с сушилкой D = 240 мм, в цилиндрической части которой имелась сетка для предотвращения уноса частиц инертного материала. Процесс сушки исследовали при интенсивном гидродинамическом режиме. Результаты некоторых опытов приведены в табл. V.8, из которой следует, что удельная производительность аппарата по испаренной влаге была достаточно высока — до 357 кг/(м ч). [c.223] Масловским и Шаховой [19] было проведено исследование процесса сушки суспензий красителей (прямой коричневый КХ, прямой черный 3, прямой зеленый, изофталевый А, аминоизофта-левая кислота), а также сахарного раствора в цилиндрическом аппарате диаметром 175 мм. В качестве инертного зернистого материала взят кварцевый песок крупностью примерно 1 мм. Высушиваемый материал разбрызгивался в сушилке с помощью форсунки (диаметр отверстия 2 мм). При температуре поступающего теплоносителя 177—511 °С и скорости газов 0,795— 2,44 м/с удельный расход сухих газов составил 5—10 кг/кг влаги. Высушенный продукт в виде пыли выносился отработанными газами и улавливался мультициклонами диаметром 40 мм. [c.223] Суспензии некоторых химических реактивов были высушены в Институте реактивов (ИРЕА) на слое фторопластовой крошки (й — 2,6 мм) [20]. Влажный материал подавался на слой сверху. Данные опытов приведены в табл. У.9. [c.226] В процессе сушки фторопластовая крошка покрывается пленкой высушиваемого продукта, предохраняющей ее от истирания. Отсутствие фтора в готовом продукте подтверждает, что истирания фторопласта в процессе сушки не происходит. Полученный тонкодисперсный продукт не требует дополнительного измельчения и удовлетворяет условиям соответствующих ГОСТов и ТУ. [c.226] Данные авторов с сотрудниками по сушке некоторых растворов в фонтанирующем слое на стеклянных шариках приведены в табл. У.Ю. [c.226] Флотационные баритовые концентраты сушат в барабанных сушилках. [c.226] Установлено, что процесс сушки баритовых концентратов в кипящем слое на кварцевом песке протекает устойчиво. Высушенный продукт (влажность 0,1—0,15%) улавливают в пылевой камере, циклоне и рукавном фильтре. Съем влаги с 1 м составляет 0,5—1 т/(м ч). Использование кипящего слоя инертного носителя с трехступенчатой системой пылеулавливания позволяет одновременно с процессом сушки частично удалить флотореагенты, разделить концентраты по крупности и плотности и получить различные сорта утяжелителей, что обеспечит эффективное их использование в промышленности. [c.226] Вернуться к основной статье