ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обслуживание боратов и растворителей из "Технология производства химических волокон" Растворение ксантогената целлюлозы производится в вертикальных и горизонтальных аппаратах с мешалками, эти аппараты называются растворителями. В целях ускорения процесса растворения наряду с мешалками применяются насосы и растиратели, раздавливающие комочки ксантогената. [c.130] Растворители выпускаются различной емкости. Наиболее распространены растворители, рассчитанные на переработку партии целлюлозы (сухой) весом 400—600 кг и более. [c.130] Ниже приведен пример расчета емкости растворителя, предназначенного для переработки партии целлюлозы весом 600 кг, содержащей 92% а-цел-люлозы. [c.130] Зубчатый насос (рис. 34) служит для передачи вискозы из одного аппарата в другой и ускорения растворения ксантогената. В корпусе насосов размещены шестерни, перекачивающие вискозу. Направление вращения щестерен показано на рисунке стрелками. Поступающая вискоза заполняет пространство между зубьями шестерен и подается ими в разные стороны верхней шестеренкой— кверху, нижней — книзу. [c.131] В момент соприкосновения зубьев шестерен вискоза, находившаяся между ними, выдавливается и поступает в нагнетательную трубу. [c.131] При перекачивании вискозы зубчатые насосы растирают комочки ксантогената, чем ускоряется процесс растворения. [c.131] Скорость вращения шестеренок достигает 30—54 об/мин. Насос приводится в движение индивидуальным мотором через редуктор. Выпускаются зубчатые насосы с производительностью от 4,5 до 60 м 1ч. [c.131] Помимо зубчатых насосов, для передачи вискозы из одного аппарата в другой применяются специальные насосы другой конструкции, в частности червячные и геликоидальные. [c.131] Растиратели вискозы имеют разную конструкцию и либо устанавливаются рядом с растворителем, либо составляют одно целое с ним. [c.131] Общий вид растирателя центрифугального типа показан на рис. 35. [c.131] Существуют растиратели и других типов (пропеллерные и дисковые). В первом из них вискоза прогоняется пропеллерными ножа.ми сквозь отверстия в неподвижных дисках. Вращающиеся ножи и неподвижные диски чередуются между собой отверстия в дисках уменьшаются по ходу вискозы. В аппарате второго типа имеется ряд чередующихся между собой подвижных и неподвижных дисков, между которыми насосом прогоняется вискоза. Отверстия дисков уменьшаются по мере продвижения вискозы. [c.133] При пропускании вискозы через зубчатый насос и растиратель процесс растворения ускоряется почти вдвое. [c.133] Обслуживание баратов. Перед загрузкой барат должен быть тщательно очищен от остатков ксантогената. Особое внимание следует обратить на боковые стенки и углы, где обычно налипает ксантогенат. Сетка рупора и отверстия на распределительной трубке должны быть также тщательно очищены. Для очистки пользуются медной щеткой, латунной шпилькой и латунным или деревянным скребком. Стальной инструмент запрещается применять, чтобы исключить образование искр и возникновение взрыва паров сероуглерода при ударе стали о сталь. [c.133] Ксантогенат считается удовлетворительным по качеству, если он имеет ровную окраску, достаточно сух и комки равномерно проксантогенированы, т. е. внутренняя и наружная части имеют одинаковый цвет. Допускается лишь незначительное количество комков. Продолжительность отдельных операций процесса ксантогенирования щелочной целлюлозы составляет (в мин)-. [c.134] Таким образом, общая продолжительность процесса ксантогенирования в барате составляет в среднем 3—4 ч. [c.134] Обслуживание растворителей. В растворитель через дозатор заливают требуемые количества охлажденной слабой щелочи и воды, которые рассчитывают в зависимости от состава вискозы, и постепенно загружают ксантогенат при работающей мешалке. [c.134] Растворение ведут при низких температурах, что обеспечивает значительное повышение растворимости ксантогената. Например, часто растворение начинают при 4—6°С и заканчивают при 10—12°С. Добавляемые щелочь и воду охлаждают еще до более низкой температуры. [c.134] Вернуться к основной статье