ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Отгонка и регенерация сероуглерода из "Технология производства химических волокон" Большая производительность заводов штапельного волокна и значительная концентрация производства на относительно небольших площадях позволяют сравнительно легко осуществить регенерацию сероуглерода из свежесформованного волокна. [c.288] Свежесформованная нить содержит примерно 60—70% от всего количества затраченного сероуглерода. При хорошо налаженных установках для регенерации сероуглерода в производство возвращается до 50—60% израсходованного сероуглерода. Следовательно, в этом случае расход сероуглерода снижается с 350—400 до 180—200 кг на 1 г волокна. [c.288] В производстве штапельного волокна сероуглерод часто регенерируется методом конденсации. Волокно в жгуте (после первой вытяжной установки) или в резаном виде (после резки кислого жгута) поступает в герметически закрытый сосуд, заполненный горячей водой. В этих условиях достаточно 8—10 сек, чтобы почти полностью удалить сероуглерод из волокна. Освобожденное от сероуглерода волокно выходит из сосуда через гидравлический затвор. Такие затворы на выходе и входе обеспечивают достаточную герметичность сосуда. [c.288] Образующаяся паровоздушная смесь содержит пары воды и сероуглерода, сероводород (4—5 объемн. % от количества паров сероуглерода) и двуокись углерода (1 —1,5%), а также некоторое количество воздуха. При хорошем состоянии системы и нормальной эксплуатации ее содержание НгЗ, СОг и воздуха составляет около 10 объемн. %. Однако на практике концентрация их в смеси значительно выше, в результате чего уменьшается выход сероуглерода, так как часть его уносится этими газами. [c.288] Для успешной отгонки сероуглерода и для получения доброкачественного волокна необходимо температуру пластификационной ванны поддерживать в пределах 95—97°С. Кислотность ванны на выходе из аппарата не должна превышать 15 г л, поэтому часть пластификационной ванны выводят из оборота, добавляя свежую воду. [c.288] В производстве штапельного волокна наиболее часто используется первый метод. [c.289] Отрицательными моментами пластификации в трубах являются трудности заправки жгута в трубы и недопустимость резких поворотов и згибов жгута в трубе, так как при этом снижается качество волокна, и, следовательно, готовая продукция имеет плохую штапельную диаграмму. [c.290] Сероуглерод из резаного щтапельного волокна отгоняется в герметически закрытом, ящике (танке) с наклонным сетчатым дном. Ящик устанавливается непосредственно за резательными машинами. Отдельные штапельки сначала всплывают на поверхности горячей воды, затем погружаются в нее, спускаются на наклонное сетчатое дно и постепенно удаляются из ящика через соответствующий гидрозатвор. [c.290] Применение того или иного способа для отгонки сероуглерода зависит от выбранной схемы производства штапельного волокна. Эти установки очень компактны сероуглерод отгоняется почти полностью. [c.290] Вернуться к основной статье