ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация и химические составы промышленных сверхтвердых порошков из "Физикохимия неорганических полимерных и композиционных материалов" Характеристики ДФ, используемых в различных областях промышленности, определены различными нормалями, ТУ или МРТУ. В связи с этим в конкретных случаях при исследовании или выборе процесса должна быть четко указана характеристика используемых веществ. [c.115] Физические и химические свойства веществ с одинаковыми торговыми названиями (например, корунд) могут сильно различаться. Например, шлифовальные материалы из изготовленного электротермическим способом а-А Оз согласно ОСТ МТ 71-5—78 разделяют на следующие виды нормальный электрокорунд (марки 13А—18А), белый электрокорунд (23А—25А), монокорунд (43А—45А). Чем ниже номер марки, тем больше содержание примесей. Согласно ТУ 2-036-713—77 в белом электрокорунде содержится Не менее 93% а-АЬОз, 3% РегОз, 2% 5Юг и 1% NajO. Указанные выше примеси в разных количествах содержатся и в других технических порошках а-AI2O3. [c.115] Относительно высокочистые микропорошки электрокорунда белого (марки БС-3 и ВС-3), предназначенные для использования в электронной и авиационной промышленности [127], содержат до 99,0—99,3% а-АЬОз, а ультрамелкие частицы марок Ml—М3 —98% AI2O3 и 0,3—0,7% РегОз. Сверхтвердые порошки нитрида бора содержат лишь 75—90% -BN и 4—6% a-BN. [c.115] Максимальные размеры сит для разделения любых частиц составляют 7,92 или 26,9 мм (США) 3,35 мм (Великобритания) 4,0 мм (Франция) На практике разделение сыпучих материалов согласно ГОСТ 3826—82 про изводится через сита с квадратными отверстиями, размер сторон которых 0,4—20 мм [27]. [c.116] Сита с минимальными отверстиями изготовлены из проводов, толщина которых чуть меньше диаметра отверстия сита. Максимальные размеры отверстий сит для порошков -С охватывают диапазон 495—630 мкм. [c.116] Следует отметить, что при создании КМ большинства видов необходимо использовать частицы более высокой дисперсности, чем те, которые получают, применяя промышленные сита. Для более тонкого разделения сыпучих материалов при научных исследованиях и на практике предусмотрено использование более мелких лабораторных сит, в частности, дающих возможность разделять частицы до 5 мкм. Однако в настоящее время ультратонкие частицы получают седиментационным или другим способом, используя бумажные, полотняные или мембранные фильтры. [c.116] Вернуться к основной статье