Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Для повышения прочности связи (адгезии) корда из химических волокон с обкладочной резиной его подвергают пропитке (для применявшегося ранее скрученного из коротких волокон хлопкового корда пропитка не требовалась).

ПОИСК





Пропитка корда

из "Основы современной технологии автомобильных шин"

Для повышения прочности связи (адгезии) корда из химических волокон с обкладочной резиной его подвергают пропитке (для применявшегося ранее скрученного из коротких волокон хлопкового корда пропитка не требовалась). [c.199]
На прочность связи влияют состав пропиточной смеси, способ ее приготовления, количество и распределение адгезива, нанесенного на корд, режим тепловой обработки после пропитки, способ хранения пропитанного корда, состав резиновых обкладочных смесей, условия вулканизации и другие факторы. [c.200]
Резорциноформальдегидную смолу получают при взаимодействии резорцина и формальдегида в щелочной среде. [c.200]
Для достижения высокой адгезии предпочтительно соотношение 2—5 моль формальдегида на 1 моль резорцина. Продолжительность реакции зависит от температуры и содержания едкого натра и концентрации реагентов и составляет от 20 мин до 6 ч. Продолжительность конденсации выбирают эмпирически с учетом конденсации при сушке чем жестче условия сушки, тем мягче должны быть условия предварительной конденсации. На адгезию также влияет соотношение смолы и латекса. Практически приме- няют латекс, содержащий 6—8 вес. ч. сухого каучука на 1 вес. ч. резорциноформальдегидной смолы. При повышении содержания смолы возрастает адгезия однако слишком высокое содержание смолы приводит к повышению жесткости корда, а Следовательно, и к снижению ходимости шин. Влияние типа латекса в пропиточном составе на адгезию резины к корду можно проследить по данным табл. 8. I. [c.200]
Соотношение указанных компонентов в рецепте зависит от типа корда и применяемого латекса. [c.201]
Условия пропитки и сушки, прочность связи корда с резиной возрастает с увеличением привеса, но до известного предела, так как адгезия зависит в основном от площади соприкосновения корда с резиновой смесью, а не от глубины проникновения резиновой смеси в нить. Привес зависит от вида волокна, концентрации и вязкости резорциноформальдегидно-латексной пропитки, натяжения корда в пропиточной ванне, отжима и проведения предварительной пропитки водой. При чрезмерно большом увеличении привеса повышается жесткость корда и удорожается стоимость покрышки. Оптимальным считают привес 4—8% от массы корда. Привес зависит от гидрофильности волокна. Так, полиамидный корд гидрофобен, и поэтому на нем можно получить меньший привес, чем на вискозном (еще труднее получить привес на полиэфирном корде). [c.201]
По зарубежным данным, резиновая смесь при обкладке корда и вулканизации покрышек проникает в вискозный корд на глубину 3—5 филаментов, в полиамидный и полиэфирный — на глубину 1—2 филаментов. Пропиточный состав должен проникать на эту же глубину, чтобы создать лучшую адгезию на всей поверхности соприкосновения резины с кордом. При указанной глубине проникновения пропиточного состава привес вискозного корда составляет 5—6%, а полиамидного и полиэфирного кордов — 4—5%. Чефер из моноволокна пропитывается на глубину 100%. Для вискозного корда применяют пропиточный состав с pH 8,0—8,5, для полиамидного корда — с pH 10,0—10,5. [c.201]
В табл. 8.2 приведены привес и адгезия при пропитке вискозного и полиамидного кордов. [c.201]
При низких температурах обработки слабее связь корда с текстилем, а при высоких — с обкладочной резиной. [c.202]
Для корда большей толщины и прочности требуется более высокое натяжение при обработке. [c.202]
Адгезия зависит от качества обкладки корда резиной. Резина должна хорошо растекаться по нитям корда (хорошо прессоваться ). При повышении температуры снижается вязкость смеси и улучшается прессовка, поэтому обкладочная смесь должна находиться в текучем состоянии при контакте с кордом (без подвулканизации). Адгезия зависит также и от полярности смеси. При добавлении полярных канальной сажи или окиси кремния возрастает адгезия такое же действие оказывают и модификаторы. [c.202]
Пропитанный корд защищают от действия света, пыли и влаги полиэтиленовой пленкой. [c.202]
Полиэфирный корд в отличие от вискозного и полиамидного не содержит реакционноспособных групп, поэтому адгезия резиновой смеси к нему невелика. Ранее для повышения адгезии полиэфирного корда к резине использовали растворы изоцианатов в органических растворителях либо блокизоцианатов в водной среде, однако достигаемая адгезия не отвечала требованиям технологии. В последнее время были разработаны пропиточные составы, при применении которых достигается требуемая адгезия корда к резине при пропитке иа существующем оборудовании шинных заводов. [c.202]
Наибольшее распространение получили пропиточные составы на основе полиэпоксидов (полиэпоксид, затвердитель и латекс), однако в этом случае требовалось проводить двукратную пропитку. [c.202]
Композицию вводят в латекс, пропитывают корд до привеса 5—7% затем сушат при 104 °С и термофиксируют при 254 °С. [c.203]
В последнее время появились полиэфирные волокна, которые можно пропитывать в одну стадию резорциноформальдегидно-латексным составом. Из них наибольшее распространение получили волокна тревира ГПА (ФРГ) и диолен ДСП. Эти волокна в процессе изготовления последовательно обрабатывают смачивателем, отвердителем и эпоксидной смолой, затем скручивают, вытягивают и термофиксируют. Корд из этих волокон в шинном производстве обрабатывают по технологии, сходной с технологией обработки вискозного корда. [c.203]
Пропиточные составы получают в эмалированных реакторах с рубашками и мешалками. В дистиллированную воду добавляют едкий натр, затем при перемешивании — резорцин и после его полного растворения вводят формальдегид. Процесс проводят при 25—35 °С продолжительность процесса — от 20 мин до 6 ч. Затем в реактор с мешалкой к латексу добавляют охлажденный конденсат и после перемешивания — раствор смолы. Иногда к раствору добавляют суспензию канальной сажи, полученную в коллоидной мельнице в присутствии диспергаторов. [c.203]
Беспропиточное обрезинивание корда. В последние годы в СССР и за рубежом широко проводятся исследования, цель которых— заменить пропитку корда введением в обкладочную резину резорцина, уротропина, тонкой окиси кремния и других веществ. Применение этих добавок позволяет значительно повысить адгезию корда к резине и обеспечить требуемую прочность связи. Внедрение этого метода даст возможность сделать процесс более экономичным без снижения качества покрышек. [c.203]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте