ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сортировка и отбраковка огнеупорных ) изделий из "Современные способы футеровки вращающихся печей" Отбраковку изделий с отбитыми углами и ребрами, с большой кривизной, а также неправильной рмы производят в процессе укладки их из вагона на поддоны. [c.45] Фактические линейные размеры изделий определяют с помощью ручных шаблонов или сортировочных станков. [c.46] По отбитости углов и ребер кирпич чаще всего бракуют при помощи угольника и линейки, а по кривизне — при помощи линейки или ровной строганой металлической плиты и щупа, которым замеряют зазор между плитой (линейкой) и кирпичом. Кирпич с кривизной, превышающей допуски по ГОСТу, бракуют. Кирпич с кривизной в пределах ГОСТа для получения требуемой толщины шва при необходимости дополнительно обрабатывают. [c.47] Кривизну и неровности для подгонки кирпича с целью получения тонких швов устраняют вручную с помощью кирочки на рабочем месте огнеупорщика. Для придания кирпичу необходимой формы, если нет того или иного фасонного кирпича, его изготовляют из нормальных или фасонных огнеупорных изделий, имеющихся на площадке, резкой на специальных станках и в случае необходимости дополнительной теской кирочками вручную. В связи с тем что резка и тем более теска огнеупорного кирпича требуют больших трудовых затрат и вредны для здоровья из-за пылеобразования, руководители строительства должны добиваться поставки огнеупорных изделий в полном комплекте. [c.47] В настоящее время наиболее современными являются станки для резки огнеупорных изделий алмазными кругами, разработанные институтом Теплопроект, с передвижной ручной подачей рабочего стола (каретки) типа СРК-400А (рис. 6) и стационарный станок для резки большеразмерных изделий с гидравлической подачей стола типа СРК-500/800. [c.47] На станке СРК-500/800 устанавливают алмазные отрезные круги диаметром 500 или 800 мм. Размеры и ход стола станка обеспечивают резку изделий до 600x250x200 мм. [c.48] Для обеспечения необходимого теплового режима резания (охлаждения алмазного круга), а также для ликвидации пылеобразования в процессе резки станки оборудованы системой орошения и охлаждения с замкнутой циркуляцией. Насосная станция системы охлаждения, расположенная под рамой станка, состоит из бака и центробежного насоса на его крышке. Бак соединен с корытом рамы станка сливным гибким шлангом, на входе в который установлен легкосъемный сетчатый фильтр. От насоса охлаждения жидкость по гибким шлангам поступает к регулировочному вентилю, а затем с двух сторон подается на алмазный круг. [c.49] Под действием центробежной силы попавшая на круг вода отбрасывается и равномерно распределяется по поверхности круга. Этому способствует также специальная деталь с желобчатым профилем, установленная на ограждении круга. При вращении круга часть охлаждающей жидкости рассеивается в виде водяного тумана, который исключает образование пыли. [c.49] Вернуться к основной статье