ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Центрифуги периодического действия с ножевым съемом осадка на ходу из "Центрифуги" Описанные в предыдущей главе центрифуги с ручной и гравитационной выгрузкой обладают серьезным недостатком, связанным с необходимостью останавливать машину для выгрузки осадка из барабана. В результате непроизводительно расходуются время и энергия на сообщение вращения барабану. В связи с этим у конструкторов давно возникло стремление к созданию центрифуг, наполнение барабана которых материалом и выгрузка осадка производились бы на ходу центрифуги. [c.177] Применение механической лопаты, описанной выше, лишь облегчало ручную выгрузку, но не позволяло достигнуть указанной цели. Эффективную выгрузку осадка из барабана на полном ходу при вертикальном расположении вала до настоящего времени осуществить не удалось. [c.177] Наполнение барабана, отжим и выгрузка осадка на ходу производятся только в центрифугах с горизонтальным валом. [c.177] При выгрузке осадка из таких центрифуг в его толщу ввЬдится скребок, не участвующий во вращении барабана, который срезает осадок и направляет его в выводной жолоб (фиг. 73). [c.177] Первоначально эти центрифуги отличались чрезвычайной сложностью механизма, автоматизировавшего их работу. Этот механизм представлял многозвенную кинематическую цепь, приводившуюся в движение от вала центрифуги затрудненность наладки и ухода за этим механизмом почти лишала центрифугу практической ценности. [c.177] Старые центрифуги данного типа при наполнении и выгрузке материала должны были работать при значительно пониженной скорости вращения барабана. [c.177] Дальнейшие усилия конструкторов привели к созданию центрифуг, не требующих снижения скорости при загрузке и выгрузке. Введение гидравлического привода управления рабочими органами центрифуг упростило кинематику самой центрифуги и позволило выделить управляющий механизм в самостоятельную систему, не зависимую от. машины. [c.177] Из этой таблицы видно, что влажность сахара уменьшается с увеличением продолжительности вращения центрифуги (после впуска в нее воды). [c.180] Однако при подсушке сахара в центрифуге в течение 45 сек. и более он настолько уплотняется, что самостоятельно из барабана не выгружается и требуется вмешательство аппаратчика. Поэтому оптимальной продолжительностью подсушки сахара в саморазгружающихся центрифугах следует считать 30 сек. [c.180] Как было установлено ЦИНС, производительность саморазгружающихся центрифуг только за счет увеличения наполнения барабана составляет 1350/0 по отношению к обычно применяемым в сахарной промышленности центрифугам с ручной выгрузкой. [c.180] В табл. 6 приведены полученные ЦИНС данные хронометража циклов работы саморазгружающихся центрифуг. [c.180] На фиг. 72 показаны в графической форме полученные В. А. Замб-ровским (ЦИНС) данные испытаний саморазгружающихся центрифуг описанной разновидности [77]. [c.180] О саморазгружающихся центрифугах, работающих в сахарной промышленности, можно сделать следующие замечания. [c.180] В барабане центрифуги установлено подкладочное сито специальной конструкции (фиг. 71). Отверстия в нем образованы выдавливание в противоположные стороны треугольных участков стенки сита, сопри-женных своими основаниями. Поверхностями треугольных участков, выдавленных наружу, дренажное сито прилегает к стенке барабана. Сито уложено так, что треугольные участки открытой стороной обращены в сторону, противоположную вращению вала машины. Такое Направление отверстий сита создает во время вращения барабана подсасывающий эффект, способствующий более интенсивному отходу жидкой фазы от осадка. [c.181] Электрическая схема второй центрифуги по сравнению с первой отличается возможностью ее автоматической работы, при которой длительность отдельных элементов. [c.181] Устройство предусматривает электрическое торможение. [c.181] При автоматической работе центрифуги нажатием кнопки Пуск в ход барабан центрифуги приводится во вращение до 150—250 об/мин — скоро -сти, при которой производится загрузка барабана продуктом. Ро время наполнения барабана скорость его вращения остается постоянной. По окончании загрузки нажатием кнопки Полный ход барабан разгоняется до номинального числа оборотов — 960 об/мин. Одновременно автоматически включается реле времени центрифугирования, определяющее продолжительность процесса. Реле в нужный момент (установленный заранее) переключает фазы электродвигателя, который начинает тогда действовать как электротормоз. Когда скорость барабана снизится до 7 номинальной, автоматически выключается электродвигатель и в тот же момент начинает действовать механический тормоз, останавливающий барабан. Перед остановкой последнего С помощью ручной лебедки поднимается запорный конус. При полуавтоматической работе центрифуги для осуществления электроторможе- ния требуется нажатие третьей кнопки, а механическое торможение производится в результате вращения от руки маховичка ленточного тормоза. [c.181] Система электрического управления описанной центрифуги включает в себя двухступенчатый реостат в цепи ротора. Статор двигателя остается всегда включенным в сеть. [c.183] При пуске центрифуги вводятся в цепь ротора электродвигателя посредством магнитных пускателей две ступени реостата, обеспечивающие разгон двигателя сначала до 150—250 об/мин, когда происходит загрузка барабана продуктом, а затем посредством другого магнитного пускателя выводится одна ступень, что обеспечивает разгон центрифуги до номинального числа оборотов. Магнитные пускатели управляются дистанционно при помощи кнопок. [c.183] Вернуться к основной статье