ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Горизонтальные центрифуги с выгрузкой осадка ножами и скребками из "Центрифугирование" Фильтрующие центрифуги, из которых осадок выгружается ножами и скребками, применимы главным образом для обработки суспензий, содержащих средне- и мелкозернистую твердую фазу (размер частиц более 30 мкм), когда допускается дробление осадка. Размер частиц зернистых осадков, обрабатываемых на этих центрифугах, не должен превышать 5 мм, а длина волокна волокнистых материалов (нитроцеллюлозы, целлюлозы и др.) 4 мм. При обработке длинноволокнистых материалов требуются специальные выгрузочные устройства. В фильтрующих центрифугах с ножевой и скребковой выгрузкой осадка подвергают центрифугированию сульфат натрия, антрацен, полиэтилен, поливиниловый спирт, железный и никелевый купорос, соду, борную кислоту, поваренную соль и др. Наиболее эффективные результаты получаются при концентрации суспензии более 10% и минимальном размере частиц более 30 мкм. [c.330] Более половины разделяемых промышленных суспензий на центрифугах с ножевой выгрузкой относится к первой группе продуктов. [c.330] В современных центрифугах с выгрузкой осадка ножами и скребками центрифугируемый материал обычно подается во вращающийся с полной скоростью ротор и затем равномерно распределяется по поверхности его стенок. В фильтрующих центрифугах жидкая фаза проходит через образующийся слой осадка и отверстия в стенке и попадает в наружный кожух. Отфугованныи осадок срезается чаще при полной скорости ножом (или скребком), дв1нжение которому сообщается от гидравлического привода, и падает в выходной желоб. [c.330] В особых случаях, когда кристаллы разрушаются от нагревания при выгрузке, скорость вращения ротора во время этой операции может быть снижена. [c.330] Выгружающие скребковые приспособления обычно приводятся в действие от электрического, гидравлического, электро- или пневматического механизма с программным управлением. [c.331] Типовой цикл работы этих центрифуг состоит ] 3 наполнения ротора обрабатываемым материалом, центрифугирования материала, промывки осадка, центрифугирования осадка после промывки и выгрузки осадка. [c.331] В больших горизонтальных центрифугах с ротором диаметром более 1500 мм вал вращается в подшипниках, расположенных по обе стороны ротора таким образом, чтобы центр инерции вращающихся масс находился между подшипниками. [c.331] В центрифугах, диаметр ротора которых меньше 1500 мм, ротор располагают на валу консольно (УПМО), причем главный подшипник устанавливают по возможности ближе к центру инерции вращающейся системы. [c.331] В этом случае ротору иногда придают своеобразную форму дно его как бы вдавлено внутрь и образует с внешней стороны ротора пространство, служащее для расположения опоры вала. При таком устройстве величина изгибающего момента, приложенного к валу, сокращается до минимума. Ширину ротора при этом можно увеличить, так как этот размер здесь не влияет на устойчивость машины. Для обеспечения определенного интервала между деталями выгружающего механизма и ротором центрифуг с ножевой выгрузкой осадка подшипники вала устанавливают жестко. [c.331] Типовая схема центрифуги с ножевым съемом осадка изображена на рис. УП1-11. Ротор расположен в литом кожухе, на передней стенке которого имеются смотровые окна для наблюдения за процессом, а также люки для осмотра деталей центрифуги, находящихся внутри кожуха. Разгрузочный механизм центрифуги состоит из стального корпуса ножа, на котором установлено режущее лезвие гидравлического цилиндра для подъема ножа и приемного желоба, по которому срезанный осадок выводится на-ружу. [c.331] Консольное расположение ротора горизонтальных центрифуг с ножевым съемом осадка. [c.331] Центрифуги с двойным ротором применяют для центрифугирования больших количеств продуктов, быстро теряющих жидкую фазу или в тех случаях, когда не требуется большая степень отжима. [c.332] Горизонтальные центрифуги с выгрузкой осадка ножами и скребками, предназначенные для производства полимерных материалов, выпускаются в герметичном и взрывобезопасном исполнении и могут работать под внутренним давлением 1 — 1,2 МПа. [c.332] В этих центрифугах наибольшую трудность представляет герметизация внутренних полостей машины. Задачи гер.метнзацни решаются [25] а) применением лабиринтных уплотнений с поддувом в уплотнение инертного газа б) применением торцовых одинарных и двойных уплотнений с поддувом инертного газа во внутреннюю полость машины в) капсуляцией центрифуги вместе с двигателем или без него г) применением встроенного экранированного электродвигателя д) размещением всех рабочих органов в полости давления при оснащении машины легкой передней крышкой. Для таких центриф т целесообразно применять гндро-двигатели. [c.332] Для разделения концентрированных (более 40% твердой фазы) суспензий с крупнозернистой твердой фазой, когда преобладают частицы размером более 0,2 мм, применяют фильтрующ 1е центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. В химической промышленности эти центрифуги нашли применение при обработке таких продуктов, как соли аммония, калия, сульфатов цинка, меди и железа, глауберова соль, бура, полиэтилен, хлорид натрия и др. Применение таких центрифуг ограничивается невозможностью получения фильтрата с малым содержанием твердой фазы. Это обстоятельство обусловливает применение центрифуг в тех случаях, когда фильтрат дополнительно осветляется или когда он воз вращается в производственный цикл. Нужно также учесть существенные недостатки этих центрифуг — невысокую эффективность промывки осадка и диспергирование твердой фазы. [c.333] Шнековая выгрузка на данных центрифугах позволяет обеспечить при высокой производительности их самую малую влажность осадка по сравнению с другими центрифугами непрерывного действия. [c.333] Вернуться к основной статье