ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сортимент лесоматериалов. Выбор способа сушки из "Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины" Для нужд народного хозяйства подлежат сушке не менее 75% вырабатываемых в нашей стране пиломатериалов. Имеются официальные указания проектным организациям для вновь строящихся лесопильно-деревообрабатывающих предприятий предусматривать в проектах объем сушки не менее 50% от объема выпиливаемых пиломатериалов. Следовательно, основная масса пиломатериалов должна подвергаться сушке на месте их производства, на лесозаводах. Централизованная сушка пиломатериалов на лесозаводах во всех отношениях выгоднее децентрализованной сушки дешевое топливо, возможность максимальной механизации и удешевления трудоемких погрузочно-разгрузочных работ, возможность автоматизации процесса сушки, удешевление транспорта сухого материала к потребителю, уменьшение потерь из-за порчи сырого материала на промежуточных стадиях. [c.116] Годовые объемы сушки пиломатериалов на лесопильных заводах составляют примерно от 50 до 200 тыс. и более, на мебельных предприятиях — от 5 до 25—30 тыс. м . Если деревообрабатывающие, мебельные, музыкальные и другие фабрики снабжать пиломатериалами, высушенными по крайней мере до воздушно-сухого состояния (18—20%), тогда на долю этих предприятий останется лишь подсушка и кондиционирование материалов до требуемой влажности. [c.116] К сожалению, пока что организация сушки древесины на лесозаводах идет медленно и всем деревообрабатывающим предприятиям и фабрикам приходится заниматься модернизацией имеющихся сушильных хозяйств, так как растет производительность предприятий и повышаются требования к качеству сушки. [c.116] Сказанное об объемах сушки до некоторой степени предрешает вопрос о способе сушки древесины в виде досок или заготовок. Сушить большие объемы древесины на лесозаводах, очевидно, надо в виде досок, ибо сушка заготовок требует примерно в 2 раза больше времени на погрузочно-разгрузочные работы и затрудняет осуществление полной механизации этих работ. [c.117] Сушка на деревообрабатывающих предприятиях, потребителях пиломатериалов, может быть организована по-разному например, хвойные обрезные пиломатериалы в виде досок, а лиственные, необрезные — заготовок. [c.117] При сушке заготовок, средний выход которых составляет 50—75% от объема обрезных пиломатериалов, производительность камер по сравнению с сушкой досок повышается на 25— 50%, для лиственных необрезных — в 2—3 раза. С учетом уменьшения продолжительности сушки заготовок по сравнению с сушкой досок той же толщины производительность сушилок увеличивается еще примерно в 1,2 раза. [c.117] Соответственно уменьшается у предприятия общая потребность в паре и электроэнергии, и имеющимся количеством пара можно будет высушить в 1,3—2,5 раза больше заготовок, чем досок. [c.117] Из всего сказанного можно сделать вывод если деревообрабатывающее предприятие хорошо обеспечено паром и имеет достаточное количество сушильных камер, то лесоматериалы следует сушить в виде досок если камер и пара недостаточно, то для выполнения заданной программы материал следует сушить в виде заготовок. [c.117] При этом надо правильно выбрать месторасположение сушильного цеха в общем технологическом потоке предприятия при сушке досок сушильный цех располагается сразу за лесопильным цехом (на деревообрабатывающих предприятиях — у склада сырья) при сушке заготовок — после раскройных цехов. [c.117] Вернуться к основной статье