ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Комплексные удобрения Двойные сложные удобрения из "Технология минеральных удобрений" Разработано несколько способов производства сульфатных калийных удобрений из различного сырья. Некоторые перспективные способы описаны ниже. [c.234] Наиболее просто получение калийно-магниевого удобрения, называемого калимагнезией, из руды, в которой преобладает минерал лангбейнит K2SO4 2MgS04. Производство кали-магнезии состоит в противоточной отмывке руды от галита холодной водой, проводимой в шнековых растворителях. По техническим условиям калимагнезия должна содержать не менее 17% солей калия (в пересчете на К2О) и не более 5% влаги допустимый остаток на сите с отверстиями 4 мм — не более 1%. Продукт содержит 14—15% солей магния (в пересчете на MgO). [c.235] Схемы переработки полиминеральных руд Предкарпатья на сульфатные калийные удобрения очень сложны вследствие разнородности и сложности состава сырья, содержащего также значительные примеси глинистых веществ. Принципиальная схема производства калийных удобрений из руды Калушского месторождения приведена на рис. 78. [c.235] По ЭТОЙ схеме измельченную руду смешивают с оборотным горячим щелоком при этом растворяются каинит, сильвин, шенит и другие растворимые соли. В отвал переходят галит, лангбейнит, полигалит и гипс. Из горячего раствора выделяют в вакуум-кристаллизаторах шенит. Часть маточного раствора возвращают на растворение руды, остальной раствор упаривают для извлечения искусственного каинита, возвращаемого в процесс. Кристаллический шенит полностью или частично разлагают водой, при этом получается сульфат калия маточный раствор возвращают в процесс кристаллизации шенита. Неразложившийся шенит выпускают в виде товарного продукта— калимагнезии 1-го сорта (31% К2О). [c.235] Вследствие большого содержания лангбейнита в отвалах их флотируют, при этом лангбейнит переходит в пенный продукт (концентрат). После фильтрования и сушки лангбейнитовый концентрат (содержащий полигалит) можно выпускать в виде товарной калимагнезии 2-го сорта (16—18% К2О) или растворять в горячей воде с получением лангбейнитового щелока, возвращаемого в цикл на кристаллизацию шенита и низкопроцентного удобрения — полигалита (10—14% К2О). Отходящие карналлитовые щелока могут быть переработаны на бн-шофит Mg b 6Н2О, из которого путем электролиза получают металлический магний. Описанная схема является примером комплексного использования руды. [c.235] Для переработки этих руд применяется флотация в оборотном солевом растворе, получаемый концентрат содержит 21% КгО. Из некоторых каинито-сильвинитовых руд получают сульфат калия, содержащий не менее 45% КгО. [c.237] Сульфат калия можно получать также взаимодействием хлорида калия с серной кислотой. [c.237] Этот способ аналогичен процессу переработки Na l в сульфат натрия. В отличие от процесса разложения хлорида натрия при использовании хлорида калия в муфельной печи поддерживают более высокую температуру (700—750 °С). Вследствие этого печь подвергается более сильной коррозии, чем при работе с поваренной солью. [c.237] Позин м. Е., Технология минеральных солей (главы 5, 6), Госхимиздат, 1961. [c.238] Андреичев А. И., Нудельман А. Б., Добыча, и переработка калийных солей, Госхимиздат, 1960. [c.238] Егоров А. П., Шерешевский А. И., Шманенков И. В., Общая химическая технология неорганических веществ. Изд. Химия , 1965, стр. 577. [c.238] Федоренко Н. П., Савинский Э. С., Очерки по экономике химической промышленности СССР, Изд. Высшая школа , 1960. [c.238] Викторов М. М., Графические расчеты в технологии минеральных веществ, Госхимиздат, 1954. [c.238] Промышленность минеральных удобрений. Сб. Труды совещания специалистов стран народной демократии и СССР по производству минеральных удобрений , Госхимиздат, 1958. [c.238] При большом количественном преобладании азота над фосфором эффективность комплексных удобрений резко снижается. Соблюдение приведенных выше соотношений обеспечивает одинаковое, а в определенных условиях даже лучшее действие комплексных удобрений по сравнению с действиями эквивалентных количеств простых удобрений. В связи с этим широкое развитие производства комплексных удобрений является важной задачей современной химической промышленности. [c.239] Обычно комплексные удобрения (сложные и смешанные), выпускают в гранулированном виде. Гранулирование смешанных удобрений повышает их эффективность на кислых почвах, но не имеет такого значения при внесении удобрений в черноземы. При использовании гранулированных комплексных удобрений на сероземах размер гранул не должен превышать 1—2 мм во избежание снижения доступности Р2О5 для растений. Для других почв величина гранул может составлять 2—4 мм. [c.239] Вернуться к основной статье