ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сложно-смешанные удобрения из "Технология минеральных удобрений" На рис. 90 представлена схема производства сложно-смещанных удобрений. Непрерывный процесс смещения происходит в барабанном аммонизаторе 5, куда питателями дозируются суперфосфат (простой или двойной), хлорид калия, ретур и в случае необходимости аммиачная селитра. Газообразный аммиак или аммиакат тоже непрерывно подается в аммонизатор дозаторами 2 под слой гранулируемого материала. Для связывания избытка свободного аммиака в аппарат 5 вводят серную и фосфорную кислоту. В процессе смешения pH среды поддерживают в пределах 5—6. Суперфосфат может быть заменен аммофосной пульпой после первой ступени нейтрализации (стр. 245). [c.284] Вследствие выделения реакционного тепла температура смеси в аммонизаторе достигает 60—75 °С. Температурный. [c.284] При нормальном технологическом режиме в газах, отходящих из аммонизатора и сушилки, отсутствуют такие примеси как фтор, аммиак, окислы азота. [c.285] Аммонизированную смесь высушивают в барабане 8 до влажности не более 3%, затем охлаждают воздухом в барабане 5 и классифицируют на вибрационном грохоте 10 на три фракции. Средняя фракция (гранулы размером 1—4 мм) является готовым продуктом, мелкая фракция (гранулы до 1 мм) возвращается в качестве ретура на гранулирование, крупная фракция (частицы размером более 4 мм) поступает в валковую дробилку 11, измельченный продукт снова подается на рассев. [c.285] Количество ретура составляет 0,1—0,85 кг на 1 кг товарного продукта, в зависимости от состава исходных компо- нентов. [c.285] В табл. 59 приведен состав некоторых смешанных аммонизированных удобрений, получаемых по описанной схеме из простых и концентрированных удобрений с добавками фосфорной и серной кислот и без них. [c.285] Важным достоинством сложно-смешанных удобрений является то, что 70—89% содержащейся в них Р2О5 находится в водорастворимой форме. Удобрения обладают удовлетворительной гигроскопичностью, гранулы отличаются высокой прочностью. [c.286] Вернуться к основной статье