Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Ух — внутренний объем аппарата, м .

ПОИСК





Испытание оборудования на герметичность

из "Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2"

Ух — внутренний объем аппарата, м . [c.269]
Оборудование и трубопроводы, выдержавшие гидравлическое испытание на прочность, испытывают затем на герметичность арматуру и приборы на стендах, аппараты и коммуникации — на месте при полной сборке схемы. [c.269]
Вновь установленные, не бывшие в работе аппараты, а также аппараты после очистки и анализа в них среды испытывают на герметичность сжатым воздухом, азотом или другим инертным газом. [c.269]
При достижении в испытуемом агрегате рабочего давления подачу воздуха или азота прекращают и устанавливают наблюдение за падением давления. Вновь установленные агрегаты или аппараты наблюдают не менее 24 ч. [c.269]
Результаты испытания на герметичность считают удовлетворительными, если падение давления за 1 ч не превышает 0,2% для вновь установленных аппаратов и 0,5%—при периодических испытаниях. [c.269]
При испытании на герметичность межцеховых газопроводов с условным диаметром до 250 мм допустимыми считаются потери давления а) в трубопроводах для токсических горючих газов — 0,1% в час б) в трубопроводах для прочих горючих и сжиженных газов — 0,2% в час. [c.270]
При испытании на герметичность внутрицеховых газопроводов допустимое падение давления определяется проектом с учетом свойств транспортируемых веществ (токсичности, текучести, взрывоопасности и др.) и геометрического объема испытываемой системы, однако при любых обстоятельствах оно должно быть не больше предельно допустимых норм для межцеховых газопроводов. [c.270]
Все испытания на плотность проводят с учетом изменения давления в зависимости от температуры воздуха или инертной среды внутри испытываемой системы. Температуру внутри системы замеряют в нескольких точках. [c.270]
Манометры для испытаний должны иметь класс точности не ниже 1,5 (ГОСТ 2405—52) со шкалой максимального давления, превышающего на /з испытательное давление. [c.270]
На основании принятых потерь герметичности ( ) рассчитывают потери продукта, которые отображают в материальном балансе производственного процесса. [c.270]
Объем выделяющихся в рабочее помещение газов и паров может быть весьма значительным. [c.270]
Существует много способов обнаружения мест утечки. На практике применяют способ обмазывания всех сварных швов, разъемных соединений и предполагаемых мест утечки мыльной водой. По пузырькам мыльной пены обнаруживают выделение газа. Места утечки углекислого газа, хлора, хлористого водорода определяют при помощи аммиака по белому дыму углекислого или хлористого аммония. [c.271]
Одним из способов является добавление при испытании или в процессе работы к продуктам, находящимся в аппаратуре, небольшого количества радиоактивного вещества, например радона. Негерметичность аппаратуры (место утечки) определяется переносным счетчиком с наушниками по частоте звуков, вызываемых импульсами тока, возникающего в трубке. [c.271]
Аппаратуру и трубопроводы, работающие при глубоком вакууме и требующие особо высокой степени герметичности, проверяют с помощью приборов-течеискателей. [c.271]
Наиболее распространенным является гелиевый течеискатель ПТИ-4А. После создания стабильного вакуума (при давлении меньше 0,1 ммрт.ст) места соединений обдувают в течение непродолжительного времени гелием (из баллона). При негерметичности системы присоединенный к ней коротким трубопроводом массо-спектрометрический течеискатель ПТИ-4А показывает присутствие в ней гелия. [c.271]
Кроме гелиевых, применяют галоидные течеискатели ГТИ-1, течеискатель ТП-48НИВИ, для стеклянной аппаратуры трансформатор Тесла с разрядником и др. Перед началом определения/ проверяют чувствительность течеискателя. [c.271]
В случае обнаружения отдельных мест течи их закрывают, где это возможно, вакуумной замазкой и продолжают испытания. [c.271]
Аппаратура, работающая под вакуумом, испытывается гидравлически под давлением 2 кгс см и пневматически воздухом или инертным газом под давлением 1 кгс см с обмыливанием сварных швов и разъемных соединений. Точность обнаруживаемой утечки — до 0,001 л (сек-мм рт. ст.) удовлетворяет производственным требованиям. [c.271]


Вернуться к основной статье


© 2026 chem21.info Реклама на сайте