ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Уголь древесный ретортный из "Химико-технический контроль лесохимических производств" При выпуске угля после охлаждения в тушильниках на склад готовой продукции наблюдают за тем, чтобы уголь был достаточно хорошо выжжен — чтобы содержание головней (не полностью переугленных кусков древесины) и посторонних примесей, а также примесей угля из гнилой древесины, не превышало установленной величины, чтобы уголь был выжжен равномерно (имел равномерный черный цвет) и был достаточно сухим. Для некоторых областей применения не допускается примесь мягких пород. [c.49] Со склада готовой продукции уголь грузят в железнодорожные вагоны. При погрузке отбирают среднюю пробу от партии соответственно условиям сдачи. В средней пробе угля определяют в лаборатории по стандарту или техническим условиям влажность, содержание летучих и золы, а также вес 1 л. [c.50] Методика определения этих показателей указывается в ГОСТ 7657—55 (уголь древесный ретортный) или в соответствующих ТУ 2. [c.50] Согласно ГОСТ 7657—55 угать древесный ретортный в зависимости от назначения выпускают двух марок — ТЛ и СЛ.. [c.50] Марка ТЛ — уголь древесный ретортный, выжженный из древесины твердолиственных пород применяется для производства активированного угля, сероуглерода, карбюризатора и элек-троутольных изделий. [c.50] Марка СЛ — уголь древесный ретортный, выжженный из древесины смешанных лиственных пород применяется в производстве цветных металлов в качестве топлива для газогенераторных автомобилей и тракторов, а также для других целей. [c.50] Стандартом для каждой марки нормируется содержание мелких кусков и пыли. Оценка угля по размерам производится при помощи грохочения угля в ручном грохоте, вмещающем около 50 кг угля и снабженном сеткой поверхностью в 2 м . Размеры отверстий сетки —25x25 мм, 12x12 мм или 6x6 мм. [c.50] Древесный ретортный уголь на некоторых лесохимических предприятиях перерабатывают на карбюризатор, представляющий кусочки угля с нанесенной на его поверхность смесью углекислого бария (ВаСОз) с крахмалом. Качество карбюризатора должно отвечать требованиям ГОСТ 2407—51. [c.50] При термическом (пирогенетическом) разложении древесины путем ее газификации в газогенераторах или путем переработки в топках-генераторах с швельшахтой, получаемым продуктом является соответственно генераторный газ и швельгаз. [c.50] Методика 8. Определение общего содержания конденсата, уксусной кислоты, метанола и смолы в парогазовых смесях. Простая и быстрая методика анализа парогазовых смесей еще не разработана. Поэтому приводим методику, применяемую в исследовательских работах. Эта методика по своей сложности не может быть применена для текущего контроля производства, но ее следует использовать для характеристики парогазовой смеси периодически. [c.51] Некондепсирующиеся газы с парами легколетучих веществ (ацетона, метанола, части уксусной кислоты) далее пропускают через четыре абсорбера (поглотителя) 4 с водой для улавливания уксусной кислоты и метанола. Промытые в абсорберах газы далее пропускают через первую предохранительную склянку 5, колонку 6 с активированным углем, склянку с хлористым кальцием 7, вторую предохранительную склянку 5, реометр 8 для замера количества проходящего газа и третью предохранительную склянку 5. Пройдя последнюю склянку, газы поступают в вакуум-насос. Отбор газа целесообразно проводить со скоростью 5—6 л/мин. [c.51] По окончании пропускания газа систему соединяют с атмосферой, останавливают вакуум-насос и отключают систему от газопровода. Затем разъединяют фильтры, приемник и абсорберы, сливают и взвешивают конденсат от первого стеклянного фильтра (вес a ), из второго фильтра (вес аг) и из приемника 3 (вес аз). Путем анализа смолы, осевшей в фильтрах (см. ниже), находят вес воды в ней (вес ai ). [c.53] Далее по записям показаний реометра находят общее количество пропущенных неконденсирующихся газов V в кубических метрах. [c.53] Делением найденной величины общего веса конденсата р на объем неконденсирующихся газов находят содержание конденсирующихся веществ в граммах, приходянд,ееся на 1 м газа. [c.53] Далее взвешивают воду с продуктами, поглощенными в абсорберах, и приступают к определению содержания уксусной кислоты, метанола и смолы. При анализе для сокращения времени можно жидкость из абсорберов I и II соединить вместе, так же как жидкость из абсорберов III и IV. Конденсат и жидкость из абсорберов анализируют по тем же методам, что при анализе сырой жижки. [c.53] Определив процентное содержание уксусной кислоты и метанола в конденсате и в поглотительной жидкости из абсорберов и зная количества этих жидкостей, определяют общее количество заключающейся в них уксусной кислоты и общее количество метанола в граммах. [c.53] Найденные количества уксусной кислоты и метанола (в граммах) делят на объем V пропущенных неконденсирующихся газов и находят содержание уксусной кислоты Х2 и метилового спирта л з в граммах на 1 газа. [c.53] Для определения содержания смолы в газе обычно жидкости из абсорберов не анализируют, так как попадания смолы в абсорберы практически не бывает или же наблюдается в очень ограниченном количестве. [c.53] Делением веса смолы Ск в конденсате на количество V пропущенного газа (в кубических метрах) находят содержание смолы в 1 газа. [c.54] Так как в фильтрах 1 содержится задержанная там смола, то величина х не будет давать полной величины содержания с.молы в газе. Для учета смолы, задержанной в фильтрах, содержимое фильтров обрабатывают в несколько приемов органическим растворителем (бензолом) и образовавщуюся эмульсию переносят количественно в прибор Дина и Старка (см. ниже рис. 23), в котором из нее отгоняют воду (подробнее см. в методике 22). Отогнанную воду взвешивают, получая величину a и присоединяют к конденсату [см. формулу (23)]. [c.54] Вернуться к основной статье