ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сжижение хлора из "Техника безопасности в электролитическом производстве каустической соды и хлора" По методу низкого давления процесс сжижения осуш,ествляется при избыточном давлении хлора 0,078—0,147 МПа (0,8—1,5 кгс/см ) и охлаждении от минус 35 до минус 40 °С. [c.55] В комбинированном методе хлор сжижают при избыточном давлении 0,245—0,49 МПа (2,5—5,0 кгс/см ) и температурах от минус 1 до минус 20 °С. [c.55] Метод высокого давления заключается в компримировании хлора до давлений 0,98—1,17 МПа (10—12 кгс/см ) и охлаждении водой. [c.55] Все три метода применяют в производстве жидкого хлора. ОднакО наибольшее распространение в настоящее время получил комбинированный метод. [c.55] Сжиженне хлора проектируют по одноступенчатой и многоступенчатой (как правило, двухступенчатой) схемам. При одноступенчатом сжижении электролитического хлора, содержащего хлора 97% и водорода не более 0,5%, коэффициент сжижения составляет около 90%, а концентрация хлора в абгазе концентрации будет 60—75%. Сжижение хлора по одноступенчатой схеме применяют в тех случаях, если возможно постоянное потребление абгазов конденсации. Например, заводы, имеющие крупные цехи для получения дихлорэтана хлорированием этилена или другие аналогичные цехи, использующие разбавленный хлор, могут осуществлять одноступенчатое сжижение по схеме, показанной на рис. 4.6. [c.56] В состав производства жидкого хлора входят отделения испарения жидкого хлора и улавливания хлора из абгазов растворами едкого натра (или гидроокиси кальция), а также склад жидкого хлора и розлива его в тару различной емкости. [c.58] Сжижение хлора — опасный процесс, так как в процессе сжижения возможны взрывы смесей хлора с водородом и водорода с воздухом отравления хлором работающих взрывы оборудования, работающего под давлением выше 68,6 кПа (0,7 кгс/см ) разрушения емкостей при переполнении сжиженным хлором взрывы оборудования вследствие накопления в жидком хлоре треххлористого азота заражения хлором окружающей среды. [c.58] Содержание хлора и водорода в электролитическом хлоре может быть различно. Поэтому при сжижении учитывают среднее значение концентрации хлора и водорода в исходном хлоре и устанавливают давление его в конденсаторах в зависимости от температуры хладо-носителя (или температуру хладоносителя при постоянном давлении газа) при этом содержание водорода в абгазе конденсации поддерживается на заданном уровне. Следует помнить, что температура поступающего рассола из холодильной установки должна быть ниже температуры жидкого хлора на 3—5 °С в зависимости от нагрузки конденсатора. Расчеты показывают, что при содержании в электролитическом хлоре 94% хлора и 0,8% водорода при давлении в конденсаторе 225,5 кПа (2,3 кгс/см ) температура рассола должна быть на уровне минус 15 — минус 20 °С. [c.58] Если поступающий рассол имеет более низкую температуру и по производственным условиям она не может быть изменена, то для обеспечения содержания водорода в абгазах не выше 4% (об.) давление в конденсаторе должно быть снижено с помощью входного вентиля и регулятора давления до себя . Если невозможно снизить давление конденсации, то можно ограничить подачу рассола в конденсаторы и допустить значительное повышение его температуры на выходе из конденсатора и, следовательно, уменьшение коэффициента сжижения хлора. [c.58] При аварийных ситуациях, например при быстром росте содержания водорода в абгазах конденсации (и в электролитическом хлоре), должно происходить автоматическое включение подачи сухого сжатого воздуха или азота в трубопровод хлора на вводе его в цех сжижения и последующее отключение цеха сжижения. [c.58] При сжижении хлора возможно значительное повышение давления абгазов конденсации в коллекторе потребителей вследствие сокращения ими потребления абгазов. В этом случае рекомендуется сбрасывать абгазы конденсации из коллектора потребителя на специальную установку аварийных щелочных поглотителей [29]. [c.58] Разработаны и применяются в практических условиях схемы заполнения жидким хлором танков, исключающие возможность попадания в них абгазов конденсации хлора. Сжиженный хлор из конденсаторов сливается в промежуточные приемные сборники, обычно небольшой емкости, из которых периодически сухим сжатым воздухом передавливается в складские емкости, не имеющие непосредственной связи с конденсаторами. При сливе жидкого хлора из конденсаторов в приемные сборники давление в них должно быть на 9,8— 19,6 кПа (0,1—0,2 кгс/см ) ниже давления в конденсаторах. [c.59] С целью устранения опасных последствий взрыва абгазов конденсации следует уменьшить до минимальной величины объемы конденсаторов и фазоразделителей и не устанавливать буферные емкости для абгазов. [c.59] Для определения содержания водорода в абгазах может быть использован автоматический газоанализатор типа ТКГ-18, импульсы от которого передаются к регулятору подачи сжатого воздуха из сети в коллектор хлора. Принцип действия этого газоанализатора основан на измерении теплопроводности газовой смеси до и после выжигания в ней водорода [30]. [c.59] Производство хлора и каустической соды проектируют и строят, как правило, в составе предприятий, выпускающих большой ассортимент химических продуктов. [c.60] При выборе площадки для строительства хлорного производства жаряду с решением экономических задач не менее важное значение имеет обеспечение безопасности труда и создание нормальных санитарных условий. [c.60] При проектировании производства хлора и каустической соды должны выполняться не только требования безопасности по организации и проведению технологических процессов, но и требования, характеризующие специфические особенности хлорного производства. [c.60] Вернуться к основной статье