ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Осушка и транспортирование хлора из "Производство хлора методом диафрагменного электролиза" Осушка хлора производится обычно в две стадии. Сначала газ предварительно охлаждают водой для снижения его влажности в результате частичной конденсации паров воды, затем подвергают осушке серной кислотой по принципу противотока в последовательно соединенных двух-трех башнях с насадкой из керамических колец. [c.211] Хлор можно охлаждать в поверхностных керамических (стеклянных) холодильниках либо в холодильниках смешения. Последний способ применяется почти повсеместно. [c.211] Для хлорных цехов большой мощности требуется установка нескольких холодильников, что приводит к увеличению капитальных затрат и усложняет обслуживание. К крупным недостаткам керамических холодильников следует отнести также большое количество трудноуплотняемых раструбных соединений, склонность к образованию трещин в керамике, сложность даления конденсата и т. п. кроме того, применение наружного орошения ухудшает условия труда. Керамические холодильники, даже при тщательном уходе за ними, являются постоянным источником подсосов воздуха, ухудшающих качество газа и санитарное состояние отделений электролиза. [c.212] Вследствие роста мощностей хлорных це.ков эксплуатация керамических холодильников еще более усложнилась. Значение рационального способа предварительного охлаждения хлора особенно возросло в связи с повышением температуры электролиза, вызвавшим резкое увеличение содержания паров воды в хлоре. Возникла крайняя необходимость технического усовершенствования процесса осушки хлора и в первую очередь стадии его охлаждения. [c.212] Указанных выше недостатков не имеет скрубберный холодильник смешения, в котором охлаждение хлора ведется путем непосредственного смешения горячего газа с холодной водой в оросительных башнях. Вода, орошающая насадку башни, поступает сверху, хлор подается в нижнюю часть башни. При таком способе охлаждения газа улучшается теплопередача и значительно возрастает производительность холодильников при небольшом расходе воды. Этот принцип охлаждения хлора получил быстрое распространение на хлорных заводах. [c.212] В настоящее время в одной башне диаметром 1 ж и высотой 8—10 м, заполненной кольцами Рашига размером 50X50 мм, охлаждается с 80 до 20 °С (при температуре воды 10—12°С) 60 т хлора в сутки. [c.212] Поэтому на всех заводах принят соответствующий режим охлаждения хлора с применением автоматического регулирования количества подаваемой в холодильники воды в зависимости от ее температуры или заданной температуры хлора в конце процесса охлаждения (см. стр. 224). [c.213] Дехлорированная вода, содержащая все же около 0,2 г/л хлора, после охлаждения до 35—40 °С в результате разбавления холодной водой, направляется из третьей секции в хвостовой дехлоратор, заполненный железной стружкой, где освобождается от остатков хлора и затем сбрасывается в канализацию. [c.214] Однако и данный метод не является совершенным, так как при этом не достигается полного обесхлоривания воды. В лучшем случае при тщательном -соблюдении технологического режима в воде остается до 0,1 г/л хлора. Недостатками метода являются также довольно значительный расход пара (50 тыс. ккал на 1 т хлора) и необходимость периодической замены графита и чистка реактора (3—4 раза в год). [c.214] В последнее время все большее применение находят также холодильники смешения, в которых хлор охлаждается водой или рассолом, циркулирующим в замкнутом контуре через холодильник из коррозионностойкого и теплопроводного материала. В этом случае количество воды, подлежащей дехлорированию, резко снижается. [c.214] Следует подчеркнуть, что расход серной кислоты в значительной степени зависит от количества воды, поступающей с хлором из холодильника смешения в сушильную башню. Уменьшение уноса влаги хлором достигается иногда созданием сепарационного объема внутри холодильника. Для этого орошающая вода вводится в холодильник намного ниже вывода из него хлора. На некоторых заводах между холодильником смешения и сернокислотными сушильными башнями устанавливают полую башню для выделения в ней воды, уносимой хлором, что значительно эффективнее. [c.214] Технологическая схема осушки хлора с применением холодильника смешения, дехлсратора воды и башен, орошаемых серной кислотой, представлена на рис. 77. [c.215] В последние годы удельный расход серной кислоты на осушку хлора значительно снижен, однако при современных масштабах хлорного производства потребление кислоты для этих целей остается довольно большим. По этой причине использование отработанной серной кислоты еще более усложнилось. На большинстве заводов отработанная серная кислота включается в общий кислотный баланс или перерабатывается в товарную кислоту для отправки ее другим предприятиям. В обоих случаях отработанная кислота подвергается дехлорированию путем продувки ее сжатым воздухом. При этом уменьшается парциальное давление хлора над серной кислотой, увеличивается поверхность контакта ее с воздухом и ускоряется удаление хлора. Процесс отдувки хлора из серной кислоты воздухом изучался М. Е. Позиным (рис. 78). По его данным, расход воздуха равен 135 м на 1 м серной кислоты . [c.216] Решетняком, Д. С. Надеждиной и Л. М. Мицкиной. Они показали, что общепринятым иодометрическим методом полноту отдувки хлора воздухом из серной кислоты определять нельзя вследствие наличия в кислоте трехвалентного железа, которое также окисляет иодистый калий. Эти авторы предложили потенциометрический метод определения степени дехлорирования кислоты с использованием при анализе гладкого платинового электрода. Метод дает хорошие результаты и позволяет определять содержание хлора в кислоте с точностью не менее 0,003%. [c.217] Зависимость э. д. с. от содержания хлора в отработанной серной кислоте при ее продув ке воздухом показана на рис. 79. [c.217] На рис. 80 показана схема отдувки хлора воздухом из серной кислоты в производственных условиях. [c.217] Отработанная серная кислота (74—76% Нг504), содержащая растворенный хлор, периодически поступает в приемные баки 2 и 5, откуда центробежным насосом 1 подается на дехлорирование в колонну 4, заполненную кольцами Рашига. Для лучшей отдувки хлора предусмотрена возможность циркуляции кислоты при помощи насоса 1 через колонну 4 и приемные баки 2 и 3. После окончания продувки кислота из баков 2 3 перекачивается в сборник 5, откуда направляется потребителю. [c.217] Описанная схема дехлорирования кислоты обеспечивает практически полную отдувку хлора из серной кислоты при скорости подачи воздуха 2,24 м /мин и расходе его ПО на I серной кислоты, содержащей 0,4 г/л хлора. Однако отмечается недостаточно полное поглощение хлора из отходящих газов раствором хлористого железа. [c.219] Вернуться к основной статье