ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология такелажных работ при монтаже оборудования из "Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов" Технологию монтажных работ разрабатывают в зависимости от характеристики монтируемого оборудования, его взаимосвязи с другим оборудованием объекта, а также конкретных условий монтажа. Она включает установку оборудования на фундамент, полную его сборку, опрессовку или опробование, обвязку трубопроводами, сборку обслуживающих коммуникаций и металлических конструкций (лестниц, площадок, навесов) и др. Заключительным этапом является полная опрессовка или опробование системы. [c.144] Выбор способа установки оборудования. Выбор того или иного способа установки оборудования на фундамент определяется имеющимися в распоряжении монтажников грузоподъемными механизмами, формами, размерами, весом и проектным расположением оборудования. Монтаж тяжеловесного оборудования на фундамент осуществляют в полностью собранном виде, крупными блоками наращиванием и крупными блоками подращиванием. [c.144] Выбор способа монтажа и разработка его технологии являются весьма ответственным делом и требуют от исполнителя высокой квалификации. Для наглядности иногда целесообразно создать модель монтажа, отображающую в небольшом масштабе всю ситуацию на монтажной площадке. [c.144] Полностью собранный аппарат ставят на фундамент различными способами. Наиболее простым является подъем с помощью одного или двух самоходных кранов. Для этого аппарат стропят, ушки стропов надевают на крюки или серьги кранов. Участок строповки следует выбирать возможно выше с тем, чтобы ось поднятого аппарата принимала положение, близкое к вертикальному. В тех случаях, когда из-за короткой стрелы крана этого сделать нельзя, строповку производят невысоко, однако не ниже, чем на отметке, отстоящей на /з высвты от верха аппарата, т. е. заведомо выше центра тяжести. Это обеспечивает, во-первых, устойчивость положения поднятого аппарата, во-вторых, отклонение его оси от вертикали не более чем на 15°. При большом отклонении оси аппарата затрудняется точная его установка на фундамент (особенно при уже заложенных фундаментных болтах). Запрещается оттягивать низ аппарата, висящего на стреле крана. [c.145] Аппарат перед подъемом на нужную отметку сначала приподнимают над землей на высоту до 0,3 м и выдерживают в таком положении в течение небольшого периода времени, чтобы провесить уравновешенность поднимаемого оборудования при уже выполненной строповке, натяжение стропов и канатов, а также исправность всех узлов, участвующих в подъеме. Приподнятое над землей оборудование не должно раскачиваться. [c.145] Подъем следует осуществлять плавно, без рывков его немедленно останавливают, если обнаруживают заклинивание в блоках или полиспастах либо если на пути перемещения аппарата возникают препятствия. [c.145] Поднятый груз нельзя оставлять на весу продолжительное время если подъем по тем или иным причинам приостановлен, груз опускают на землю или на проверенную, устойчивую площадку до устранения помех. [c.145] Опускание оборудования производят медленно особая осторожность нужна при его опускании на фундамент. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить опорную поверхность и фундаментные болты. [c.145] Если монтаж полностью собранного оборудования не представляется возможным, прибегают к монтажу крупными блоками способом наращивания. Вначале на фундамент устанавливают нижний (базовый) блок оборудования (например, опорную часть колонного аппарата, станину машины). После проверки и закрепления базового блока на него сверху помещают блок, который также выверяют и прикрепляют (сваркой или на болтах) к базовому блоку. Таким образом, оборудование последовательно наращивают всеми блоками. При этом каждый нижний блок служит сборочной базой для лежащего выше блока. [c.145] Преимущество способа подращивания заключается в том, что для сборки узлов и стыковки блоков, выполняемых внизу, не надо сооружать высокие подмости для производителей работ. Однако технология подъема и сборки блоков довольно сложна. Кроме того, этот способ требует применения большого числа подъемно-транс-портных механизмов большой грузоподъемности и сравнительно опасен в производстве. [c.146] Подъем оборудования с помощью мачт. Высокие вертикальные аппараты поднимают грузоподъемными мачтами. Аппараты небольшого диаметра можно устанавливать. на фундамент с помощью одной мачты, однако при этом затрудняется наводка на фундамент. Поэтому обычно используют две мачты, работающие в паре. В некоторых случаях для подъема особенно тяжелых аппаратов применяют четыре попарно соединенные мачты. [c.147] Схему подъема разрабатывают в зависимости от размеров, веса, конфигурации, положения центра тяжести оборудования, возможности строповки, ситуации на монтажной площадке, а также от размеров (особенно высоты) фундамента, на который оборудование должно быть установлено. [c.147] Легче устанавливать оборудование (особенно колонные аппараты) на низкие фундаменты. При этом можно использовать подъем со скольжением или подъем поворотом вокруг шарнира (рис. У1-6). [c.147] Подъем со скольжением может сопровождаться и некоторым наклоном мачт в обе стороны. В этом случае говорят о подъеме качающимися мачтами. Опоры наклонных мачт устанавливают не по оси фундамента, а в промежутке между этой осью и местом строповки аппарата. Мачты сначала наклоняют в сторону поднимаемого аппарата, затем, после его отрыва от земли, — в сторону фундамента, т. е. в сторону проектного положения аппарата. [c.147] Расчеты по определению усилий, испытываемых различными элементами грузоподъемной оснастки, производят для нескольких положений аппарата и мачт. При подъеме они изменяются на значительную величину. Усилия определяют графическим методом, для их расчета пользуются уравнениями статики. В расчетах на прочность каждого элемента принимают во внимание наибольщее усилие, которому подвержен этот элемент на любом этапе подъема или спуска самого тяжелого груза. [c.147] Поднимаемый аппарат или металлоконструкция испытывают сжимающие усилия вдоль оси, поэтому перед подъемом необходимо проверять расчетом прочность аппаратуры на сжатие и продольный изгиб для максимального значения этих усилий. Как эти усилия, так и усилия, возникающие в мачте, полиспастах и сбегающих ветвях тяговых тросов, определяют из условия равновесия системы в любой момент подъема с учетом сил трения и динамических нагрузок. [c.148] К верху поднимаемого аппарата привязывают оттяжной трос, с помощью которого осуществляют плавную посадку на фундамент, что позволяет предотвратить опрокидывание аппарата под действием сил инерции. [c.148] На высокие фундаменты аппараты и металлоконструкции устанавливаются только способом скольжения. Сложность такой установки обусловлена тем, что после отрыва от земли груз не должен задевать фундамент до тех пор, пока не будет приподнят над ним. При неподвижных мачтах это достигается оттяжкой груза снизу (рис. 1-7,а). В случае качающихся мачт груз после отрыва от земли поднимают вверх с помощью наклоненных в его сторону мачт параллельно образующей фундамента наклоняя мачты в сторону фундамента, совмещают оси груза и фундамента (рис. У1-7, б). [c.149] Вернуться к основной статье