ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дисперсионная среда —жидкая основа пластичных смазок из "Пластичные смазки" Дисперсионная среда как основной компонент смазок. Минеральные и синтетические масла и принцип их подбора как жидкой основы смазок. Дисперсная фаза смазок. Загустители, способы их производства и свойства. Добавки для регулирования свойств смазок — присадки, наполнители и стабилизаторы структуры. [c.17] Смазки на 80—90% состоят из дисперсионной среды, в качестве которой используют масла различного происхождения. Рассмотрим, какие масла применяют V при производстве смазок и какие требования к ним предъявляют. Практически все масла, используемые в производстве смазок, представляют собой товарные про- дукты, не предназначенные специально для изготовле-. ния пластичных смазок. Это выгодно экономически, но не всегда позволяет получать наилучшие смазки из-за резкого ухудшения свойств масляной основы (увеличения испарения вследствие широкого фракционного состава товарных масел, повышенной окисляемости масел нафтенового основания и т. п.) при эксплуатации смазок. Основа должна быть выбрана правильно, чтобы обеспечить необходимые эксплуатационные свойства смазок, формирование их структуры и стабильность свойств. Качество масел должно соответствовать назначению смазки. Важнейшей характеристикой масел, используемых в качестве основы смазок, является их химический состав. В настоящее время для производства смазок используют в основном минеральные масла, в значительно меньшей степени — синтетические и в редких случаях — растительные (касторовое, хлопковое). Последние иногда используют также в качестве добавок к минеральным или синтетическим маслам. [c.17] Масляные фракции представляют собой сложную смесь различных углеводородов парафиновых (нормального и изостроения) нафтеновых с различным числом пяти- и шестичленных колец в молекуле и боковыми цепями нормального и изостроения ароматических — MOHO- и полициклических с боковыми цепями различной длины и структуры нафтено-ароматических, содержащих в молекуле как нафтеновые, так и ароматические кольца, и боковые цепи различной длины и строения. [c.18] Углеводороды различных классов по-разному влияют на эксплуатационные характеристики масел, что необходимо учитыьать ири подборе жидкой основы пластичных смазок. В состав масел могут входить также асфальтосмолистые вещества, кислород-, серу- и азотсодержащие соединения. Все компоненты, входящие в состав масляных фракций, можно условно разделить на желательные и нежелательные. Последние удаляют из масляных фракций различными способами. По способу очистки минеральные масла подразделяют на выщелоченные, т. е. масла щелочной очистки, назначение которой — удаление нафтеновых кислот масла кислотно-щелочной очистки масла кислотно-контактной очистки масла селективной очистки. [c.18] Химический состав масел, определяющий их эксплуатационные свойства, зависит от вида нефти, из которой они получены. Так, в масляных фракциях из нефтей па-рафино-нафтенового основания, содержится больше углеводородов парафинового и нафтенового ряда (причем нафтеновые углеводороды состоят из молекул с меньшим числом колец), чем в масляных фракциях тяжелых, богатых ароматическими углеводородами нефтей. [c.19] Наиболее широко в производстве смазок используют нефтяные масла средней вязкости. Так, в СССР до 80% всех смазок готовят на маслах вязкостью не более 50 сст при 50 X [8, 12]. Это в основном индустриальные масла (веретенные, машинные и другие) их используют для производства смазок массового назначения — солидолов, консталинов, 1-13 и т. п. Маловязкие масла (велосит, МВП, трансформаторное и т. п.), имеющие хорошие низкотемпературные свойства и пологую вязкостнотемпературную кривую, служат для приготовления авиационных смазок, используемых при —50 °С и ниже. Вязкие масла (нигрол, вапор, цилиндровое и др.) применяют в производстве защитных (пушечной, канатной и др.), железнодорожных (паровозная дышловая ЖД, паровозная буксовая ЖБ и др.) и вакуумных смазок. [c.19] В качестве дисперсионной среды пластичных смазок используются полиметилсилоксановые (ПМС), полиэтил-силоксановые (ПЭС) и полиметилфенилсилоксановые (ПМФС) жидкости. [c.20] Полиэтилсилоксаны представляют собой жидкости, в состав которых входят полимеры линейной структуры. Их отличительной особенностью является хорошая совместимость с минеральными маслами. Кинематическая вязкость ПЭС изменяется от 1,5 до 500 сст при 20 °С, температура вспышки ПО—260 °С. [c.20] Полиметилсилоксаны отличаются от других кремний-органических жидкостей значительно более пологой вязкостно-температурной кривой. В зависимости от молекулярного веса вязкость этих жидкостей изменяется от 4,5 до 1050 сст при 20 °С, температура вспышки 115—300 °С. Температурный диапазон применения от —60 до +200 °С. [c.20] Полиметилфенилсилоксаны обладают повышенной термостабильностью, низкими давлением насыщенных паров и испаряемостью и высокой температурой вспышки. В зависимости от числа фенильных радикалов заметно изменяются температура застывания этих продуктов (от - -10 до —ПО°С), термостабильность, растворимость и смешиваемость с другими кремнийорганически-ми жидкостями и минеральными маслами. Общим недостатком полисилоксановых жидкостей является их низкая смазочная способность в этом они значительно уступают минеральным маслам. [c.20] Первыми смазками на нолисилоксанах были приборные смазки ОКБ-122-7, ОКБ-122-8, ОКБ-122-12 и т. д. Их готовили загущением смеси ПЭС и масла МС-14 литиевым или натриевым мылом, а также церезином. [c.20] Распространение получила также смазка ЦИАТИМ-221, изготовляемая на основе кремнийорганических веществ, однако стоимость ее чрезвычайно высока. Вообще доля смазок на синтетических маслах в СССР не превышает 0,1% от общего объема производства. [c.21] Растительные масла. Из растительных масел в качестве дисперсионной среды применяют касторовое и хлопковое в значительно меньших количествах — пальмовое и подсолнечное. На касторовом масле изготовляют некоторые уплотнительные (бензиноупорную, насосную и т. п.), технологические и специальные приборные смазки. Касторовое масло получают из семян клещевины и состоит оно в основном из глицеридов рицинолевой кислоты. [c.21] Вернуться к основной статье