ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Детали мультипликаторов из "Техника физико-химических исследований при высоких давлениях" Существенной деталью мультипликатора, обеспечивающей его бесперебойную работу, является уплотнение малого (высокого давления) и большого (низкого давления) поршней мультипликатора. [c.91] Уплотнение дает хорошие результаты при работе с газами до давлений 5000 кГ,1см- п с жидкостями (маслом, керосином) до давлений 8000—10000 кПсм . При сборе уплотнения нужно хорошо сжать кольца гайкой. Расположение такого уплотнения в мультипликаторе показано на рис. 36. [c.92] Н аиболее частой формой аварии уплотнения этого типа является отрыв всей хвостовой части или срез резьбы гайки. Поэтому гайку следует делать длиной не менее 10 мм при диаметре резьбы 5—6 мм и укреплять контргайкой. [c.92] которая меньше плош,ади головки стебля, на плош,адь самого стебля. Таким образом, мы имеем некомпенсированную площадь типа I (см. гл, V). [c.93] Уплотнение подобного рода применяют при сжатии газов и жидкостей, и оно работает хорошо в пределах до 10 ООО кПслг. При больших давлениях жировые вещества, содержащиеся в коже, замерзают и кожа теряет эластичность, превращаясь в чрезвычайно прочный материал, как бы армированный замерзшими жировыми веществами. [c.93] Это уплотнение позволяет опускать поршень не только противодавлением иа малый поршень, но и противодавлением на большой поршень. Однако при таком уплотнении тело поршня ослабляется нарезкой, что ускоряет разрушение поршня при высоких давлениях. [c.93] Применяя стали типа ШХ12, нужно для предохранения поршня от разрушения придавать ему форму цилиндра, не ослабленного резьбами, уступали и т. д. С этой точки зрения наиболее целесообразной является конструкция (рис. 51), состоящая из стебля /, латунных 2 и пластикатовых 5, колец, надетых на стебель и прижатых шайбой 4. Стебель и шайба сделаны из стали ШХ12. [c.93] Все перечисленные выше уплотнения требуют тщательной обработки канала мультипликатора, причем обработка должнг быть тем лучше, чем выше давление. Поршень, однако, не должен двигаться в канале с наименьшим зазором. Это ошибка, которую совершают многие и которая ведет к задиру стенок канала при попадании между поршне.м и стенкой л е-таллической частицы. Если поршень не юстаточно закален, при большой нагрузке часто происходит его усадка с увеличением диаметра. Отсутствие надлежащего зазора приводит к заклиниванию поршня в канале мультипликатора. Поэтому диаметр поршня и твердых нажимных колец, шайб и пр. должен быть на 0,1—0,2 мм (см. расчет в гл. П) меньше диаметра канала. При применении латунных и медных колец зазор ю-жет быть значительно меньше (порядка 0.01 мм). [c.95] В прокладках, работающих по принципу некомпенсированной площади, развиваются напряжения, значительно превосходящие рабочие давления. Вследствие этого легко перейти предел текучести даже лучших современных сталей. К, действительно, тщательно обработанный и отполированный канал мультипликатора после первого же приложения давления зачастую разбухает , т. е. диаметр его увеличивается. Это нарушает работу уплотнения, и всю кропотливую работу по притирке канала и изготовлению поршня приходится начинать заново. Для уменьшения этого эффекта канал подвергают упрочнению (автоскреплению). Однако полностью избежать явления разбухания , применяя описанные выше уплотнения, нельзя. [c.95] При давлениях порядка 30 ООО кГ см- приходится после нескольких опытов (если к этому времени конический сосуд не разрушился) исправлять канал сосуда, обрабатывая его специальными развертками с постепенно увеличивающимся диаметром. [c.95] Необходимо коротко остановиться на возможности разрушения аппаратов, работающих при давлениях выше 20 ООО кПсм . Разрушению подвержены поршень, конический сосуд и оправки. [c.96] Разрушение поршня начинается с появления на его краях мельчайших трещин. Если потрескавшийся поршень не удален из установки, то он может внезапно растрескаться на мелкие части, и так как при этом нарушается равновесие в аппарате, а давление в мультипликаторе не успевает упасть, то происходит сильное сжатие конического сосуда, который выходит из строя. [c.96] Жизнь поршня можно продлить, надевая на один его конец укрепляющее кольцо из твердой легированной стали. Другой конец, помещенный в коническом сосуде, находится в более благоприятных условиях, так как испытывает поддержку от стенок самого сосуда. При применении для изготовления поршней твердых сплавов важно при их обработке не допускать местных перегревов. ослабляющих сплав. Для этой цели необходимо применять специальные материалы. Создавая давление в мультипликаторе без механической поддержки, легко перейти предел текучести стали. При этом, как уже указывалось, меняются размеры канала цилиндра и для последующего создания давления необходимо повторить всю процедуру обработки канала. Чтобы не зависеть от чистоты обработки и однородности размеров канала, нужно перенести уплотнение с поршня на цилиндр и применить так называемый самоуплотняющийся сальник (см. гл. V), который улучшает условия работы поршня на продольный изгиб (рис. 54). [c.96] Об окончании поднятия поршня судят по резкому возрастанию давления под большим поршнем в тот момент, когда происходит соприкосновение его торца с телом цилиндра высокого давления. Если гайка 7 соприкасается с ториом цилиндра, огромная сила, приложенная к большому поршню, может заклинить резьбу. Чтобы избежать перекоса поршней, головку поршня высокого давления делают сферической. Под сферическую поверхность необходимо подкладывать плоскую шайбу из твердого материала, способную выдержать давление, развивающееся в точке соприкосновения сферы с плоскостью. Нижняя часть большого поршня должна иметь крестообразную прорезь, служащую для пропускания масла в тот момент, когда поршень находится на лке цилиндра. В противном случае канал подачи масла будет закрыт, и понадобиться большое давление для отрыва поршня от дна цилиндра. [c.97] Поршень мультипликатора, у которого обратный ход производят, впуская масло в пространство над поршнем низкого давления (при этом выпускают масло из пространства-под поршнем), имеет 4 манжеты (по две, обращенные в противоположные стороны). Для герметизации верхней полости цилиндра применяют либо сальник на поршне высокого давления, либо прокладку между цилиндрами мультипликатора. В первом случае поршень высокого давления приходится изготовлять из двух частей. [c.97] Иногда требуется достичь полной герметичности и в поршне низкого давления, например при определении сжимаемости методом Кричевского и Циклиса . В этих случаях применяют уплотнение типа некомпенсированной площади. На рис. 55 изображен поршень большого цилиндра мультипликатора с таким уплотнением. [c.97] Вернуться к основной статье