ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Состояние и тенденции развития производства основных видов минеральных удобрений из "Экономика производства минеральных удобрений" Ведущая роль в производстве минеральных удобрений в последние годы и особенно в перспективе принадлежит азотным удобрениям, производство которых опережает выпуск фосфорных и калийных удобрений (табл. 1-1). [c.27] Примечание. Здесь и далее знак означает отсутствие сведений, а обозначение NPK (или NP, NK. РК) следует понимать как N, Р2О5, К2О (или соответственно N, РзОб N. К2О РгОб, К2О). [c.28] Для современной туковой промышленности характерно не только увеличение объема производства удобрений, но и повышение в них концентрации питательных веществ, а также организация выпуска комплексных и жидких удобрений. Переход туковой промышленности на выпуск концентрированных одинарных и комплексных удобрений обеспечивает значительную экономию расходов, связанных с производством, перевозкой, хранением удобрений и др. Например, в США в качестве удобрения широко применяется жидкий аммиак (82% N). Су-. щественное место во многих странах заняло самое концентрированное твердое азотное удобрение — карбамид (46 /о М). Для производства фосфорных удобрений характерна стабилизация выработки простого суперфосфата (14—20% Р2О5) и высокие темпы развития производства двойного суперфосфата (44—54% Р2О5). Доля комплексных удобрений в общем потреблении туков в капиталистических странах, составлявшая 24% в 1938 г., повысилась до 55% в 1971 г., а в отдельных странах, например в Англии, до 70%, в Японии до 73%, в США до 76%. [c.30] Большое внимание в послевоенные годы обращено на усовершенствование технологии для улучшения физико-механических свойств удобрений. В связи с этим увеличилась доля гранулированных удобрений, которые признаны лучшей формой, обеспечивающей равномерную отдачу питательных веществ растениям и возможность механизированного внесения удобрений в почву. [c.30] Технический прогресс в области автоматизации нащел отражение в строительстве заводов-автоматов, производящих удобрения. Например, в Англии в 1963 г. введен в эксплуатацию завод сложных удобрений мощностью 200 тыс. т/год, обслуживаемый восемью человеками. Завод сложных удобрений (типа фосфатов аммония) мощностью 100 тыс. т/год пущен в Ирландии, он обслуживается одним человеком в смену. В 1968 г. в Англии вступил в строй завод по производству аммиакатов и жидких комплексных удобрений мощностью 330 тыс. т/год, которым управляет один человек [7]. В США и Австралии автоматизированы также установки для производства смешанных удобрений их обслуживают 1—2 человека [8]. [c.31] Наиболее совершенной формой доставки удобрений, особенно жидких, является передача по трубопроводам. Эта форма широко распространена в США, где в 1967 г. была введена в эксплуатацию первая очередь трубопровода для передачи аммиака из штата Техас на расстояние около 800 км через штаты Канзас и Небраска в Штат Айова — район кукурузного пояса. [c.31] К 1970 г. существовало шесть американских фирм, которые предполагали транспортировать удобрения по трубопроводам (аммиак, растворы карбамида и аммиачной селитры, содержащие 32% N. и раствор марки 10—34—0) в различные районы США на расстояния до 10 тыс. км. В США считают, что передача жидких удобрений по трубопроводам позволяет сократить время доставки,- уменьшить расходы по оформлению документов и значительно снизить стоимость поставок по сравнению с расходами на перевозку железнодорожным транспортом. Например, стоимость транспортирования 1 т аммиака на 1440 км (900 миль) 3,97 долл. на баржах, 6,60 долл. по трубопроводам) (внутри страны), 9,05 долл. по железной дороге (внутри страны). Известно об использовании аммиакопровода между ФРГ и Францией [9]. Проектируется транспортирование по трубопроводам калийных солей и фосфоритов. В частности, одна из канадских фирм исследует возможность доставки калийных солей из района Саскачевана (Канада) в районы США, потребляющие эти удобрения [10]. [c.31] Вернуться к основной статье