ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Измельчение и классификация углеродистых материалов из "Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий" В электродной промышленности широко представлены операции измельчения и классификация зерновых и порошкообразных углеродистых материалов. [c.88] Обычно дроблением принято называть процесс уменьшения размеров крупиокускового материала (например, предварительное дробление нефтяного кокса перед прокаливанием), измельчением же принято называть процесс уменьшения размеров мелкокускового материала (например, измельчение нефтяного кокса, прошедшего операцию предварительного дробления). Нередко термин измельчение употребляется и в более общем смысле, охватывая и те процессы, которые следовало бы отнести к дроблению. [c.89] Когда требуется более точно и полно судить о работе дробилки или мельницы, степень измельчения определяют отношением средневзвешенного размера исходного материала к средневзвешенному размеру полученного продукта. [c.89] Степень измельчения зависит от типа дробильно-размольной машины, а также от величины кусков, поступающих на измельчение материала. Степень измельчения за один прием обработки обычно равна для крупного измельчения 2—6, среднего 5—10 и тонкого 50 и выше. [c.90] Измельчение может быть достигнуто в результате различных механических воздействий, а именно раздавливания, раскалывания, истирания и удара. Принципы измельчающих усилий изображены на рис. 34. Обычно материалы измельчают под действием комбинации тех или иных усилий, например раздавливания и удара, истирания и удара и пр. [c.90] Машины для измельчения делят на дробилки и мельницы. Обычно мельницами называют машины для тонкого измельчения, дробилками — машины для крупного, среднего и мелкого дробления, но такое деление весьма условно. [c.91] Олевский дает следующее определение дробилкам и мельницам. В дробилках между рабочими органами, осуществляющими дробление, как правило, отсутствует непосредственный контакт они не соприкасаются не только при рабочем режиме, но и при работе в холостую. Следовательно, между дробящими деталями постоянно имеется некоторый зазор, заполняемый материалом при работе под нагрузкой и остающийся свободным при работе на холостом ходу. В мельницах измельчающие детали отделяются друг от друга небольшим слоем измельчаемого материала только иод нагрузкой, а при работе на холостом ходу они соприкасаются друг с другом. [c.91] Таким образом, к дробилкам относятся машины с постоянно разомкнутыми дробящими деталями, а к мельницам — машины, в которых возможен непосредственный контакт измельчающих деталей. [c.91] Вернуться к основной статье