ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Деметанизация из "Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза" На установках приняты чисто конденсационные схемы разделения газов пиролиза, позволяющие наряду с олефинами получать и водород. Известны три варианта конденсационных схем при низкотемпературном фракционировании под высоким давлением (30—40 ат) под средним давлением (5—10 ат) под низким давлением (1,1 —1,8 ат). Теоретически энергетические показатели по этим схемам примерно одинаковы. [c.112] Охлаждение в конденсаторе происходит в результате эффекта Джоуля-Томпсона при дросселировании в межтрубное пространство метано-водородной фракции до давления 6—7 ат. Однако вследствие возможного колебания состава этой фракции указанная схема не обладает достаточной гибкостью. Впоследствии при ее осуществлении газ пиролиза после осушки и очистки проходил две группы низкомолекулярных теплообменников. В метановую колонну направлялся только конденсат, а метано-водородная фракция, выделенная в сепараторе, обрабатывалась отдельно. При такой схеме для работы метановой колонны создаются более благоприятные условия, так как она значительно разгружена по вводимому в нее сырью. Потери этилена с выходящей метано-водородной фракцией, состоящей в значительной степени из водорода, снижают дополнительным ее охлаждением жидким метаном, кипящим при давлении 1,5 ат. [c.113] Разделение при низком давлении позволяет получить чистый метан и этиленовую фракцию с минимальным содержанием метана при этом число ректификационных тарелок, требуемых для разделения, намного меньше, чем при использовании других схем разделения. Вследствие наличия каскадного холодильного цикла и применения низких температур для охлаждения газов пиролиза расход электроэнергии несколько больше (35—45 квт-ч на 100 газа пиролиза), чем в схеме разделения, осуществляемого под высоким и средним давлением. [c.116] Известен другой вариант схемы разделения под низким давлением, в которой низкотемпературный холод получают в расширительной машине, а также за счет испарения рециркулирующего конденсата Основные достоинства это1 схемы — отсутствие каскадно го холодильного цикла, про стота и надежность. [c.116] Существуют схемы этиленовых установок, в которых вследствие несколько более высокого давления газа после компрессии (40— 42 ат) дополнительный холод получается в результате дросселиро вания. [c.116] Несмотря на ряд преимуществ схем разделения при низкол давлении (высокая степень извлечения этилена, небольшое числс тарелок при ректификации), при строительстве крупных этилено вых установок их не применяют. Это объясняется значительным габаритами аппаратов и машин, требуемых при использовани схем низкого давления на крупных установках, в результате чег( стоимость установок и их обслуживание становится больше, че стоимость установок высокого давления. [c.116] Вернуться к основной статье