ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретические основы процесса из "Производство сырья для нефтехимических синтезов" Все эти реакции протекают при пиролизе одновременно, поэтому особое значение приобретает создание таких условий, при которых вторичные реакции были бы сведены к минимуму. [c.23] Представляет большой интерес работа [4] по изучению высокотемпературного крекинга различных смесей парафинов с олефинами. Сделанные авторами весьма интересные наблюдения могут явиться основой для дальнейшего развития пиролиза жидкого сырья в присутствии этана, что может привести к изменению состава получающихся продуктов. [c.23] На процесс пиролиза влияют следующие факторы состав сырья, время контакта, соотношение водяного пара и сырья, интенсивность подвода тепла в реакционную зону, температура на входе и на выходе из реакционной зоны, давление. [c.23] Ароматические углеводороды при повышенных температурах склонны к конденсации с образованием полицнклических соединений, смолы и кокса. При средних температурах пиролиза и малом времени контакта ароматические углеводороды не подвергаются превращению и являются как бы балластом. [c.24] Фракционный состав сырья. По мере утяжеления фракционного состава сырья оно с белняется водородом, поэтому с ммар-н.ык зы.ход олефинов уменьшается (табл. 1.5) [7]. [c.25] При пиролизе газойлевой фракции в трубчатой печи получен выход этилена при мягком режиме 14,1% (масс.) и 21,3% (масс.) при среднем [10]. [c.26] В 1967 г. на заводе в Порт-Джероме (Франция) на установке мощностью 200 тыс. т этилена в год был опробован в промышленных условиях пиролиз вакуум-дпстиллята, полученного из кувейтской нефти [12] выход этилена составил 16,6%) (масс.) на сырье. Более подробно результаты пиролиза ва-куумного газойля рассмотрены ниже. [c.26] Влияние параметров процесса на результаты пиролиза. Глубину процесса определяют три основных фактора температура, время контакта и парциальное давление углеводородов. Для пиролиза наиболее благоприятны высокая температура, малое время контакта и малое парциальное давление углеводородов. Все эти факторы взаимно связаны. [c.26] Получивший за последнее время широкое распространение пиролиз в жестких условиях (температура выше 850 °С, время контакта 0,3—0,4 с), обеспечиваюш,ий высокий выход этилена, характеризуется высокой температурой и более коротким временем контакта. Это видно из данных, приведенных в табл. 1.7 [13]. [c.27] Давление сильно влияет на пиролиз углеводородов при повышении давления увеличивается содержание н-парафинов и ароматических углеводородов, а содержание олефинов уменьшается. Обычно давление на выходе из змеевика печи составляет 0,03—0,12 МПа, однако желательно применять еще более низкое давление. Чтобы снизить парциальное давление углеводородов, разбавляют их водяным паром и используют в печи змеевики специальной конфигурации. [c.27] Зависимость выхода этилена от степени разбавления сырья паром приведена в работе [14], из которой следует, что при разбавлении сырья значительно растет выход этилена. При введении водяного пара, кроме того, уменьшается коксообразование на стенках труб и увеличивается скорость движения газо-сырьевой смеси в печи. Несмотря на то что с увеличением разбавления сырья водяным паром выход этилена несколько повышается, следует учитывать, что при слишком большом разбавлении потребуются дополнительные значительные затраты тепла в печи, возрастет расход охлаждающей воды на конденсацию пара и увеличится количество сточных вод. [c.27] В современные трубчатые печи, перерабатывающие бензин в жестком режиме, подают 0,6 кг водяного пара на 1 кг бензина для более легких видов сырья это количество меньше (для этана 0,2—0,3 кг), а для более тяжелых, соответственно, больше. [c.27] Вернуться к основной статье