ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ресурсы сырья для нефтехимнн при переработке иефтп из "Производство сырья для нефтехимических синтезов" По масштабам и значению нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность занимает одно из ведущих мест в экономике нашей страны. Ее продукция в значительной мере определяет развитие и технический прогресс автомобилестроения, самолетостроения, машиностроения, дорожного строительства, сельского хозяйства, электротехнической, металлургической и других отраслей промышленности. Развитие нефтехимии открыло широкие возможности для комплексной химизации народного хозяйства, позволило отказаться от использования на технические цели пищевого сырья и обеспечило экономию огромного количества зерна, картофеля, животных и растительных жиров, ранее отвлекавшихся для производства химической продукции. За период с 1965 по 1980 г. объем переработки нефти в нашей стране вырос в 2,4 раза [1]. Характерно, что весь объем прироста переработки нефти в IX пятилетке равен объему переработанной нефти в 1960 г., и достигнуто это на действующих заводах без увеличения численности персонала. [c.290] За счет улучшения качества получаемых топлив доля высокооктановых бензинов в общем объеме выпуска автомобильного бензина значительно увеличилась, возросло производство вырабатываемого малосернистого дизельного топлива. Применение более совершенных и прогрессивных катализаторов гидроочистки, каталитического риформинга и позволило улучшить показатели отдельных технологических процессов. [c.290] Важное место среди продуктов нефтепереработки занимают жидкие парафины, являющиеся сырьем для микробиологической промышленности. Их объем производства к 1980 г. по сравнению с 1975 г. увеличился в несколько раз. Большие успехи имеются в области развития нефтехимической промышленности. На рис. XI. 1 показана динамика производства этилена, пропилена и полиэтилена в период 1965—1980 гг., а на рис. XI.2 — основных продуктов органического синтеза за тот же период [1]. [c.291] О высоких темпах развития нефтехимической промышленности свидетельствуют такие цифры. Если в 1965 г. из общего объема нефтяного сырья нефтехимия потребляла лишь 1,5— 1,7%, то к 1975 г. уже 3,1%, а в ближайшие годы потребление составит 4,5—5,0%. За период с 1960 по 1976 г. доля продуктов переработки нефти и газа в общем объеме потребления сырья для производства продуктов органического синтеза возросла с 27,0 до 74,7%. [c.291] Высокие темпы развития нефтехимических производств достигнуты в первую очередь в результате увеличения единичной мощности установок, а также за счет применения более совершенных и прогрессивных технологических процессов. [c.291] Более сложные условия добычи нефти в новых районах и ее удорожание диктуют необходимость более бережного использования нефти, постепенного исключения производства котельных топлив за счет замены их углем. В связи с этим темп увеличения глубины отбора светлых будет обгонять рост объемов переработки нефти. [c.292] Ресурсы сырья для нефтехимического синтеза зависят от масштабов внедрения вторичных процессов и требований к получаемым топливным продуктам. В связи с ростом требований к качеству топлив и расширением ассортимента их производства внедряются новые процессы, а существующие усовершенствуются. Так, в ряде случаев ужесточается режим каталитического риформинга, каталитический крекинг переводится на цеолитсодержащий катализатор и в состав установок каталитического крекинга включается блок по гидро-обессериванию сырья расширяется объем производства высокооктановых компонентов, внедряется изомеризация углеводородов s и Сб и изориформинг, используются цеолиты для депарафинизации дизельного топлива и получения высококачественных н-парафинов. [c.293] Углубление переработки нефти и повышение требований к получаемым бензинам должно привести к увеличению вторичных процессов. А это, в свою очередь, должно сказаться на увеличении ресурсов углеводородных газов. Рост мощностей каталитического крекинга также приведет к увеличению ресурсов фракций С4 и Сб. Повышение выхода при вторичных процессах предельных легких углеводородов позволит частично использовать их в качестве сырья пиролиза. [c.293] В настоящее время топливное и химическое производство на основе переработки нефти глубоко переплетены, что обусловлено общностью сырьевой базы и родством технологических процессов. Поэтому при получении топливных и химических продуктов нередко возникают трудности, связанные с выбором оптимального направления использования отдельных видов сырья. Это может быть преодолено за счет внедрения комплексных схем или создания специализированных заводов по выработке нефтехимического сырья. Первое направление получило в мире доминирующее направление. [c.293] Следует отметить, что при комбинировании процессов каталитического риформинга, деалкилирования и переалкилирования толуола ресурсы бензола и ксилолов могут быть значительно увеличены. [c.294] Поскольку производство олефинов методом пиролиза базируется на продуктах добычи и переработки нефти, представляет интерес увязать между собой масштабы производства этилена и переработки нефти. В развитых капиталистических странах суммарная мощность этиленовых установок в период 1973—1975 гг. составила от 1,0 до 2,3% от перерабатываемой нефти [4]. Приведенные средние цифры не характеризуют данные по отдельным заводам. По наиболее крупным предприятиям этих стран выход этилена на перерабатываемую нефть значительно выше. На отдельных заводах топливно-химического профиля производство этилена может достигать 5% от перерабатываемой нефти. [c.294] В литературе периодически обсуждаются различные варианты схем глубокой переработки нефти с целевым направлением получения сырья для химических синтезов. Особенно много публикаций по этому вопросу было в период 1960— 1970 гг. В последующем интерес к этим схемам несколько ослаб, однако иногда к их рассмотрению возвращаются. В связи с этим мы приводим наиболее интересные публикации. [c.294] Схема Х1.4 относится к первоначальному варианту нефтехимического комбината фирмы СаНех (ФРГ), перерабатывавшего 2 млн. т легкой северо-африканской нефти [5]. Особенностью этой схемы является наличие гидрокрекинга Изо-макс . В качестве сырья для пиролиза используется бензин с температурой начала кипения 233°С. [c.295] В работе [6] описана схема завода фирмы Мопзап1о (штат Техас), который, потребляя 1,8 млн. т нефти в год, вырабатывает 1,15 млн. т в год химических продуктов. [c.295] Схема нефтехимического комплекса в Мексике, включающего около 20 крупных технологических установок (в том числе установку по получению этилена из этана мощностью 500 тыс. т в год, п-ксилола — 240 тыс. т в год, толуола — 370 тыс. т в год, смеси ксилолов — 370 тыс. т в год, бензола— 299 тыс. т в год и др.) описана в работе [16]. В качестве сырья используют нефть, бензин и углеводородный конденсат, содержащий значительное количество этана. Кроме перечисленных установок в состав комплекса включены следующие установки разделение конденсата, стабилизация нефти, каталитический риформинг с гидроочисткой сырья, разделение воздуха, производство изопропилбензола, гидродеалкилирование толуола, изомеризация ксилолов. [c.295] Было предложено и значительное число вариантов схем нефтеперерабатывающих заводов химического профиля [7, 8]. Несмотря на то, что на этих заводах по сравнению с заводом топливного профиля можно увеличить производство этилена в 5—15 раз, а ароматических углеводородов примерно в 5 раз, эти заводы не получили распространения в промышленности. Очевидно, это объясняется более высокой стоимостью переработки нефти, а следовательно, и большей стоимостью конечной продукции. [c.296] Учитывая удорожание добычи нефти, в будущем предполагается значительное увеличение добычи угля [10]. Удорожание добычи нефти неизбежно связано с изменением структуры вырабатываемой продукции и, в первую очередь, углублением ее переработки. [c.296] Доля потребления нефти и газа для химической переработки непрерывно будет увеличиваться и (по прогнозу) достигает в США к 1990 г. —10% [И], а в ФРГ—14% [12]. Аналогичная тенденция будет и у нас в стране, однако она сдерживается тем, что около 40% добываемой нефти использовалось как котельное топливо [13]. [c.296] Глубину переработки нефти можно варьировать также в зависимости от района расположения НПЗ. Так, в Европейской части нашей страны, где потребность в котельном топливе велика, глубина переработки нефти в целом будет всегда ниже, чем в восточных районах, где имеются значительные запасы углей т. е. в качестве сырья для пиролиза в Европейской части экономичнее использовать бензин, в то время как в условиях Востока рациональнее наряду с бензином использовать такие виды сырья, как вакуумный дистиллят. [c.296] Вернуться к основной статье