ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтаж холодильной аппаратуры из "Монтаж и ремонт холодильных установок" Компрессор обкатывают на холостом ходу после его сборки или перед пуском под нагрузкой. Обкатку компрессора вхолостую осуществляют в два этапа. Первый этап — обкатка компрессора без клапанов и с открытыми цилиндровыми крышками в течение 5 час. За это время проверяют действие смазки, работу деталей движения и машины в целом. Ход ее должен быть равномерным и плавным. Заедания и стуки не допускаются. Общий или местный нагрев трущихся деталей допускается не свыше 60°. Масляный насос должен работать без перебоев и создавать давление в пределах от I до 4 ати масло должно подаваться ко всем смазочным точкам. [c.93] Далее переходят ко второму этапу обкатки, т. е. компрессор пускают с клапанами и обкатывают сначала без давления в течение 5 час., а затем под давлением до 3 ати в течение 2,5 часа. После этого осматривают цилиндр и клапаны и обкатывают компрессор под давлением 5 ати в продолжение 2 часов. Затем проверяют состояние цилиндра, поршня, поршневых колец, клапанов и подшипников. В заключение компрессор обкатывают 3,5 часа при воздушном давлении 5 ати. [c.93] Под рабочей нагрузкой компрессор испытывают по окончании монтажа всего холодильного оборудования, в период пусковых испытаний холодильника. [c.93] Основные холодильные аппараты монтируют, как правило, на фундаментах, а вспомогательные — на специальных железных конструкциях, заделанных в стены или укрепленных к колоннам, полу или потолку. Большинство холодильных аппаратов поступает на монтажную площадку без упаковки (кожухотрубные аппараты, ресиверы, баки, трубчаты секции и др.). [c.93] Детали каркасов поступают связанными пачками, а мелкие детали, арматура и крепежные детали— упакованными в ящики. К каждому аппарату прилагается отправочная ведомость (упаковочный лист), в которой перечислены все узлы и детали. Кроме того, завод присылает сборочный чертеж аппарата и отдельных узлов, а также подробную спецификацию деталей. Указанные материалы необходимы монтажникам для руководства при установке и сборке аппарата. [c.93] При изготовлении аппаратов на заводе детали маркируют. Эту маркировку монтажники используют при сборке аппаратов. [c.93] Установка последних производится по монтажным чертежам, разработанным специализированной проектной организацией. [c.95] Перед монтажом выполняют следующие подготовительные работы. По отправочной ведомости и спецификации, указанной на сборочном чертеже, проверяют комплектность аппарата. Одновременно по установочным чертежам размечают фундамент под аппарат в машинном или аппаратном отделении. Это делают таким же способом, как и для компрессоров, т. е. с помощью струн и отвесов или деревянных шаблонов. Фундаменты под аппараты изготовляют из бетона в виде сплошной плиты или отдельных опор под стойки. [c.95] Размеры фундамента под аппараты обычно указаны на монтажном чертеже. Глубина его зависит от качества грунта. [c.95] Период изготовления фундаментов (схватывание бетона) используется монтажниками для доставки аппаратов в машинное отделение. [c.95] Вернуться к основной статье