ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Флюсоплавильное производство из "Очистка и использование сточных вод на предприятиях чёрной металлургии" По результатам исследований, проведенных харьковским Водоканалниипроектом на ряде заводов, рекомендуется сточные воды флюсоплавильного производства разделять на две группы. К первой группе относятся воды, используемые в качестве поглотителя механических примесей и транспортирующей среды, т. е. все сточные воды от отделения подготовки шихты, как нуждающиеся только в очистке от механических примесей перед их повторным использованием. С целью утилизации полезных компонентов сточные воды от скрубберов после сушки марганцевой руды должны очищаться в особом отстойнике и отдельно от сточных вод из скрубберов после сушил кварцевого песка. [c.189] Ко второй группе относятся воды, -выполняющие комплексную роль—поглотителя механических примесей, растворителя газов и минеральных веществ, теплоносителя (охладителя продукта) и транспортирующей среды, т. е. сточные воды от грануляционного бассейна и отделения сушки и транспортирования флюса. Эти сточные воды нуждаются в химической обработке, а также в очистке от механических примесей и продуктов нейтрализации. [c.189] Очистку газов от электроплавильных печей целесообразно производить орошением известковым раствором, циркулирующим в обороте (вместо промывки водой, практикующейся, например, на Новомосковском металлургическом заводе). [c.189] Сточные воды от скрубберов 5 сушильного отделения, от скрубберов б после транспортеров 7, 8 и после сит, после бункеров направляются в отстойник 5 эти сточные воды, смешанные и очищенные, отводятся длн дополнительной очистки совместно с другими, предварительно нейтрализованными сточными водами. Осадок из отстойника 9, представляющий собой мелкие фракции флюса, проходит соответствующую подготовку и направляется в печь для переплавки. [c.190] Сточная вода от грануляционного бассейна 10, состав загрязнений которой резко изменяется за период выпуска одной плавки, направляется сначала в усреднитель 7/, затем в нейтрализатор 12, в который из бака 13 подается раствор известкового молока. [c.190] Сточная вода от грануляционного бассейна 10 после усреднения в бассейне 11 и нейтрализации в бассейне 12 имеет щелочную реакцию (pH 8), смешивается с предварительно осветленной водой в отстойнике 9, а затем поступает в смеситель 18 и из него в отстойник 19. Смешанная и осветленная вода из отстойника 19 поступает в камеру 20, куда поступает также вода, осветленная в отстойниках. 2 и и добавочная вода из источника. Общая смесь обработанной воды насосной станцией 21 подается потребителям. [c.191] Образующийся в подсводовом пространстве грануляционного бассейна газ отводится в пенный фильтр 14, в который подается известковое молоко 1%-ной крепости из бака /5 очищенный и нейтрализованный газ отводится в атмосферу. Газ от электроплавильных печей направляется в скруббер 15, в который подается также известковое молоко 1%-ной крепости нз бака /5. Из скруббера 15 нейтрализованный газ проходит через трубу Вентури 16, каплеуловитель 17 и отводится в атмосферу. [c.192] Отработавший известковый раствор из пенного фильтра 14 и скруббера 15, а также капли суспензии из каплеуловителя 17 отводятся в нейтрализатор 12. [c.192] Сточная вода после нейтрализатора 12, как и в схеме Ленгипрогазоочистки, смешивается с предварительно осветленной водой в отстойнике 9, поступает в смеситель 18, затем в отстойник 19 смешанная и осветленная вода из отстойника 19 поступает в камеру 20, куда поступает также вода, осветленная в отстойниках 2 и 4, и добавочная вода из источника. Общая смесь очищенной оборотной воды, имеющая слабощелочную реакцию, насосной станцией 21 подается потребителям. [c.192] По проекту Гипростали осадок из нейтрализатора 12 и отстойника /Р, содержащий фтористый и углекислый кальций, обезвреживается, сушится, размалывается и используется в составе шихты для выплавки флюса. [c.192] Здесь Ф — концентрация фтор-иона (Р ), мг л. [c.192] Неблагоприятным фактором при использовании очищенных сточных вод грануляционного бассейна в системе оборотного водоснабжения является не содержание фтора, а агрессивность сточных вод, вызываемая их кислотностью. Поэтому при установлении оптимальной дозы извести следует исходить прежде всего из необходимости изменения реакции среды на слабощелочную. В проведенных исследованиях добивались перевода в осадок не только фтор-иона (хотя его оставалось еще в воде до 30 мг л), но и иона марганца, который в очищенной сточной воде не обнаруживался. [c.193] При содержании взвеси в нейтрализованной сточной воде до 4835 мг л для отстаивания ее в статических условиях было достаточно время (10—15 мин) при скорости осаждения и = 0,15— 0,2 мм сек, после чего остаточная концентрация взвеси составляла 150—200 мг л. Допустимым содержанием взвеси в оборотной воде, подаваемой потребителям, считается 150—200 жг/л, хотя в практике эксплуатации и при 300 мг л система работала нормально. [c.193] Продолжительность усреднения кислых сточных вод грануляционного бассейна можно принять равной 45 мин, длительность контакта сточной воды и реагента в камере хлопьеобразования 15 мин при скорости вращения мешалки 150—200 об мин. [c.193] Оборотная вода, подаваемая на повторное использование после отстойника 21 на рис. 66 или 20 на рис. 67, может содержать фтор-иона до 30 мг л, ионы кремния, марганца и железа должны отсутствовать величина pH может находиться в пределах 7,5—8. [c.193] Вернуться к основной статье