ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка сточных вод от отработавших эмульсий, масла, мазута и бензина из "Очистка и использование сточных вод на предприятиях чёрной металлургии" На металлургических заводах сточные воды, содержащие отработавшие эмульсии (эмульсол, сода и вода), образуются при прокатке металла и охлаждении режущего инструмента металлообрабатывающих станков. [c.225] От прокатных станов отработавшую эмульсию сбрасывают периодически через двое-трое суток в количестве, зависящем от производительности и числа станов, — до 300—500 на каждый стан. [c.225] По данным одного завода, в составе отработавшей эмульсии механического цеха содержится товарного эмульсола, по ГОСТ 1975—53, около 15%, соды кальцинированной 0,15—0,2%, остальное —вода. [c.225] Разложение маслоэмульсионных стоков можно производить отработавшим травильным раствором или 26%-ным раствором поваренной соли. На металлургических заводах, где имеются травильные отделения, предпочтительнее первый способ. При этом маслоэмульсионные стоки поступают сначала в сборник (рис. 85), который является смесителем и контактным резервуаром и куда подается также и реагент (отработавший травильный, раствор или раствор поваренной соли) затем стоки направляются в отстойник-маслоуловитель 2. Всплывшее в отстойнике масло направляется в емкость 3, а осветленная вода — в резервуар 4. [c.225] В случае обработки сточной воды отработавшим травильным раствором приходится исправлять ее pH введением в воду известкового молока после смесителя, перед отстойником или в виде дополнительной нейтрализации уже осветленной воды. При этом обработанную известью воду можно направлять в общезаводской пруд-осветлитель. [c.226] Продолжительность пребывания воды в смесителе 1 принимают равной 30 мин, в отстойнике 2— 1,5—2 ч. Осадок из отстойника направляют в шламонакопитель или на обезвоживающие площадки. [c.226] Небольшие количества маслосодержащих и эмульсионных сточных вод целесообразно направлять в канализацию бытовых стоков. [c.226] По химическому и механическому составу отходы производства характеризуются высоким содержанием основных окислов, большой удельной поверхностью, мелкодисперсностью и однородностью по составу, что делает удобным дозирование их в су ом виде непосредственно в очищаемую воду. [c.226] Доза реагента определяется как средняя из нескольких циклов пробного коагулирования. [c.226] Остаточный мазут и масло в очищенной воде определяют колориметрическим методом на фотоэлектроколориметре ФЭК-М в качестве растворителя применяют фракцию авиационного бензина Б-70. [c.226] При введении пылевидного реагента, обладающего большой удельной поверхностью, происходит адсорбция эмульгированных частиц на поверхности нерастворившихся частиц реагента с последующим выпадением в осадок. Так как при однократном использовании реагента большая часть его поверхности оказывается свободной от мазута, осадок может быть использован повторно, несколько раз, пока не будет исчерпана его адсорбционная способность. [c.227] Благодаря введению указанных реагентов осадок, состоящий из нефтепродуктов и взвеси (в исходной воде 100 мг/л), хорошо уплотняется. [c.227] Для сточных ВОД, содержащих большое количество механических примесей (270—1450 мг/л), объем осадка составляет при применении пыленки 0,27—0,4% (влажность осадка 70—84%) при применении шлаков объем осадка сокращается в два-четыре раза по сравнению с пыленкой. [c.227] Расчет нефтеловушек и отстойников выполняют по общепринятым формулам. [c.227] Процесс и назван адгезионным потому, что в описываемом устройстве обеспечивается прилипание всплывших веществ к адгезионному барабану 9, вращающемуся со скоростью 3—4 об/мин. На этот барабан всплывшие вещества поступают как под воздействием потока воды, так и с помощью гребкового устройства— пеногона 10, вращающегося также со скоростью 3—4 об/мин пеногон обеспечивает наличие спокойной зоны перед барабаном. [c.229] С адгезионного барабана прилипшие к нему вещества удаляются ножом И из тонкой полосовой стали и направляются в отводящий желоб (лоток) 12. [c.229] Вернуться к основной статье